PPCH™是一款適用于1～200 MPa（150～30,000 psi）的液體壓力校準設備。它集精密壓力產生，高分辨率壓力控制和準確壓力測量于一臺儀器，和福祿克公司PPC系列中的其它壓力控制器一樣，實現了在寬壓力范圍維持精密控制，具有高性能和測量不確定度。而這一切都由單臺結構緊湊、堅固的儀器完成。這些都使PPCH為自動化高壓液壓校準和測試提供了新的應用方式和高效的產出率。
PPCH使用的每個石英參考壓力傳感器 (Q-RPT)模塊都經過單獨標定，可提高精確度，降低測量不確定度。AutoRange™（自動量程）功能支持任意設置的量程，針對被檢表的準確度和量程自動優化PPCH內部的控制和測量參數，使壓力控制器適應不同被檢表的需求。
PPCH的壓力發生和控制系統具有四種不同的控制模式，在整個壓力范圍內實現超高的控制精確度以及10:1的壓力控制調節，為用戶提供了的便利性和更多選擇。
PPCH采用開放式架構，參考壓力傳感器可以安裝于控制器內部或外部的RPM4數字壓力計中。當參考壓力傳感器安裝于外部時，可以使參考壓力與實際壓力測試點非常接近，大大提高測量準確度。同時，采用這種方式時，也可直接將外置的RPM4數字壓力計單獨送檢，無需整機送檢，給用戶提供更大的便利性。
的精密石英參考壓力傳感器（Q-RPT）模塊
PPCH出眾的壓力測量技術指標是由福祿克的石英參考壓力傳感器（Q-RPT）模塊所帶來的。Q-RPT通過測量一個石英晶體在壓力引起的應力下固有振蕩頻率的變化來測量壓力。為了檢驗Q-RPT模塊是否可用，每個傳感器都經過獨立評估并使用基準級壓力標準標定修正其特性。只有滿足必需的線性度、可重復性和穩定度的傳感器才會被選中。標定中采用了一個補償模型來優化傳遞標準所要求的計量特性，該模型是過15年以來數千支石英壓力傳感器的測試經驗推導所得。PPCH也可配用低成本的實用傳感器，以滿足那些不需要象Q-RPT那樣高精密度和穩定性的應用。每個傳感器在 30%～99%滿度范圍內都保持 “%讀數”的不確定度。每臺PPCH內若配備兩支傳感器，可以實現近10:1的同一準確覆蓋范圍。
PPCH傳感器選擇
| Q-RPT型號 | 國際單位版本范圍絕壓/表壓(MPa) | 英制單位版本范圍絕壓/表壓(psi) |
| A200M1 | 200 | 30 000 |
| A140M1 | 140 | 20 000 |
| A100M1 | 100 | 15 000 |
| A70M | 70 | 10 000 |
| A40M | 40 | 6 000 |
| A20M | 20 | 3 000 |
1：高量程傳感器
任意設置的自動量程功能
（AutoRange）功能支持任意設置的量程，針對所設量程能自動優化所有操作，將壓力控制器的量程可調性提升到了新的水平。可用單一的壓力控制器覆蓋各種測試設備。
除了必須的測量不確定度之外， PPCH還提供了在測試和校準應用中所需的壓力控制和適應性。自動量程（AutoRange）功能為 PPCH 提供了的多功能性，它能夠適應各種各樣的被測設備。通過易于使用的自動量程（AutoRange）功能，在測試之前的一些簡單鍵盤輸入或單條遠程命令字符串即可修改控制器的設置，針對量程對其進行優化。
開放式架構
一臺PPCH控制器可配置最多4個Q- RPT模塊。這些模塊可位于PPCH控制器內部或外部。外部Q-RPT模塊位于福祿克DHI 的RPM4 參考壓力監測儀中。RPM4的Q-RPT即成為PPCH系統的一部分，并且受PPCH的管理，對用戶是透明的。當PPCH用于大于外部Q-RPT量程的壓力下時，外部Q-RPT必須被斷開或通過閥門進行保護。可能的PPCH系統配置例子：
- 包括1或2個內置Q-RPT的PPCH作為獨立系統工作，“單盒”控制器/校準器。
- 利用一臺不含內置Q-RPT的PPCH和一個外部Q-RPT配置成一套系統，其參考壓力測量由控制器遠程控制。當參考壓力測量部分需要從系統移除（例如進行再校準）而保持控制器安裝狀態，或者需要將參考壓力測量部分更靠近被測設備或系統時，這種配置是非常理想的。
- 不含內置Q-RPT的PPCH作為低成本的自動壓力設置和控制設備（例如在 PG7000活塞式壓力計系統中進行自動壓力控制）
眾多的功能
PPCH提供了技術儀器所具備的全部功能。在PPCH上可編制包含被測儀器測試允差的校準程序，在校準中提供“就緒/未就緒”指示器，為表壓測量設置了智能的自動校零功能，提供了16種國際常用及美制壓力單位的選用和轉換，可以設置流體壓力測試頭高度修正，有遠程腳踏開關，配備有適用于系統自動控制的外部閥門驅動，自動校準管路漏泄測試， RS232和IEEE-488通信接口、用FLASH存儲卡就可進行免費的監控程序升級。
| 通用技術指標 | ||
| 壓力量程 | 大氣壓～200MPa（30,000psi）表壓和絕壓 | |
| 工作介質 | 標準：癸二酸酯，亦可選其它類型 | |
| 內部容積 | 250cc（外部無限制） | |
| 驅動氣源 | 70MPa，140MPa 500 kPa (75 psi)、300 l/m (10 cfm)、450 l/m (15 cfm)
100MPa，200MPa | |
| 壓力連接件 | 驅動氣源 1/8 in. NPT F
測試 | |
| 機內實用傳感器 | 準確度/分辨力 ±0.1%量程/0.001%量程
驅動 | |
| 通訊接口 | RS232C COM1，COM2；IEEE-488.2 | |
| 重量 | 約50kg | |
| 尺寸 | 30cm×52cm×50cm | |
| 工作溫度范圍 | 15～35℃ | |
| 電源 | 85～264VAC，22VA | |
| 壓力控制性能 | ||
| 控制模式 | 動態 | 在保持限值之內設置目標值，連續調整壓力保持在目標值。 |
| 靜態 | 在保持限值之內設置目標值并停止控制，使壓力自然穩定。 | |
| 單調 | 將壓力設置為目標值，并維持非常慢的爬升速率，方向與壓力增長方向相同。 | |
| 爬升 | 設置并維持用戶定義的壓力變化速率。 | |
| 活塞式壓力計控制 | PPCH受PG7302TM 控制來實現活塞壓力計壓力自動控制。 | |
| 控制準確度 | 為± 0.003 % Q-RPT 量程 | |
| 控制體積 | 0～100 cc，50 cc（工作體積越大，壓力穩定時間就越大） | |
| 控制速率 | 壓擺率（0～滿刻度） | 60秒 |
| 動態模式 | 90～120 秒，典型的就緒時間（通過增大保持限值或利用單調控制來降低） | |
| 可控壓力 | 1 MPa (150 psi)（在條件和使用PG7302） | |
| 壓力測量性能（Q-RPT） | |||
| 預熱時間 | 冷啟動時，建議進行30分鐘的預熱 | ||
| 分辨率 | 1 ppm，用戶可調 | ||
| 校準 | 包括A2LA認證的校準報告 | ||
| Q-RPT | 低于A200M | A200M | |
| 精確度1 | ± 0.012% 讀數5 | ± 0.015% 讀數5 | |
| 預測的1年期穩定度2 | ± 0.005% 讀數5 | ± 0.005% 讀數5 | |
| 測量不確定度3 | ± 0.013% 讀數5 | ± 0.018% 讀數5 | |
| 提供壓力不確定度(動態控制模式)4 | ± 0.016% 讀數5 | ± 0.020% 讀數5 | |
1. 包含線性度、遲滯和可重復性。
2.一年期穩定性（k=2），正常使用自動校零功能。在表壓模式下排氣，即通過與絕壓模式下的大氣壓參考進行比對，自動校零。不使用自動校零功能的絕壓模式一年期穩定度為± (0.005 % Q-RPT 量程 + 0.005 % 讀數)。
3.Q-RPT指示相對于所施加壓力真值的偏差，包括精確度、一年穩定性、溫度影響和校準不確定度，組合（k=2）方法 符合ISO“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”（測量不確定度表述指南）。
4.PPCH控制的壓力相對于真值的偏差包括測量不確定度和動態控制保持限值。
5. %讀數適用于30～99% Q-RPT 量程。在30% Q-RPT量程以下，不確定度是一個恒定值：（%讀數）×（30 % Q-RPT 量程）。
