旋塞閥安裝于管路系統(tǒng),主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。傳統(tǒng)的硬密封旋塞閥由于啟閉力矩大,只能用于低壓工況,為了減小啟閉力矩,一般采用油潤滑的閥座密封結(jié)構(gòu),雖然采用油潤滑能適當(dāng)減小啟閉力矩,但卻對介質(zhì)形成了污染。為了進(jìn)一步減小旋塞閥的啟閉力矩,通常采用減小旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減小旋塞閥啟閉力矩的同時也增大了旋塞閥的流體阻力。
應(yīng)用較廣泛的襯衫聚四氟乙烯套旋塞閥具有較好的密封性能,啟閉力矩有所減小,但受聚四氟乙烯材料的限制,閥門只能用于較低的溫度和壓力,且流體阻力較大。因此,開發(fā)在高溫高壓工況下能穩(wěn)定可靠運行、且啟閉力矩小、流體阻力小的硬密封旋塞閥就顯得極為迫切。
產(chǎn)品特點:
1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時先提升旋塞,使旋塞與閥座密封面相脫離,然后90°旋轉(zhuǎn)旋塞,使閥門開啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。
2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài),密封面均受到保護(hù),不受介質(zhì)沖刷,密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道,且流道面積縮減,有較大的流體阻力損失,而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道,流體阻力最小。
4、金屬硬密封提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,與閘閥相比,閥門的高度尺寸大大減小,與截止閥相比,流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比,金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、金屬硬密封提升式旋塞閥關(guān)閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 配管法蘭 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 |
API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000 | ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 | JB/T74~90、 GB/T9112~9124、 HG 20592~20635、 ANSI B16.5、 SH3406 | JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604~20625、 ANSI B16.34 SH 3406、 | API598 JB/T9092 |
■主要零件材料及適用工況
主要 零件 材料 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
旋 塞 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | |
閥桿 及內(nèi)件 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 (304) | 00Cr19Ni10 (304L) | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | |
填 料 | 柔性石墨 | |||||
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等 腐蝕性介質(zhì) | 強氧化性介質(zhì) | 醋酸等 腐蝕性介質(zhì) | 尿素等 腐蝕性介質(zhì) |
工作溫度 | 425℃ | 540℃ | 425℃ | 540℃ | 455℃ |