凱泉KQWH、KQH系列單級臥式和單級立式化工泵是我公司在原化工泵基礎上，充分考慮到化工泵在使用過程中對結構要求的特殊性，汲取結構經驗，軸采用分軸式，特殊夾緊結構，具有結構特別簡單、同心度高，振動小，使用可靠，維修方便等特點，是創新研發的新一代單級化工泵。
產品用途:
KQWH、KQH系列化工泵根據用戶的具體使用條件，可一定程度適用于化工、油品輸送、食
品、飲料、醫藥、水處理、環保和部分酸、堿、鹽等應用領域，用來輸送有一定腐蝕性、不含固
體顆粒或少量顆粒、黏度類似于水的介質。不推薦應用于有毒、易燃、易爆、強腐蝕場合。
(1)硝酸和硝酸工業中的應用
在氨氧化法制硝酸的工藝流程中，在不銹鋼吸收塔內生成的稀硝酸(50—600名)由塔底流出進入不銹鋼儲槽，用不銹鋼泵輸送到下一個流程。在此須注意介質溫度和進口壓力。
(2)磷酸和磷酸工業中的應用
對純酸而言，鉻13不銹鋼只耐充氣的稀酸，18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼也只耐充氣的稀酸，耐磷酸材料是鉻鎳鉬(0Cr18Ni12Mo2Ti)不銹鋼等。
但對磷酸生產過程而言,泵的材質選型則由于磷酸中雜質的存在導致的腐蝕問題要復雜的多,須慎待。
(3)氯化鈉和食鹽工業(鹽水、海水等)中的應用
鉻鎳不銹鋼對中性和微堿性的氯化鈉溶液、海水和鹽水在一定溫度和濃度下都有很低的均勻腐蝕率，應用廣泛。但應注意在一些情況下可能產生危險的局部腐蝕。
不銹鋼泵廣泛應用在處理鹽水和鹽漬食物的食品工業中。但須注意介質結晶問題和機械密封選型問題。
(4)氫氧化鈉和堿工業中的應用
鉻鎳奧氏體不銹鋼對40-500%以下的氫氧化鈉可耐至80℃左右，但不耐高濃度高溫堿液。
鉻不銹鋼只適用于低溫低濃度的堿液。須注意介質結晶問題。
(5)油品輸送中的應用
須注意介質的黏度、橡膠件的選材和電動機有無防爆要求等。
(6)醫藥工業中的應用
根據泵的輸送介質可將醫藥用泵分為以下兩類：
一類是公用工程使用的普通水泵、熱水泵及廢水處理系統的泵，另一類是輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質的泵。
前者對泵要求較低，可按一般化工裝置用泵處理，而后者對泵要求則較高，泵須符合醫藥裝置用離心泵的技術規定。
(7)食品、飲料行業中的應用
食品、飲料行業中，介質沒有腐蝕性或者腐蝕性較弱，但絕不允許生銹，介質純度要求很高。在此情況下可選用不銹鋼泵。
應用范圍:
流量范圍：2.2-480m3／h
揚程范圍：2.8-129 rn
配套功率：0.12-90kw
轉速：1480r/min和2960r/min
工作壓力：≤1.6MPa
介質溫度：-100°C-800°C
環境溫度：不超過40°C
若客戶要求超出上述參數范圍，通過協商可特殊供貨。
過流部件材質:
基本材質類型
(1)過流部件鑄件材質：ZGl1Cr13或ZG1Cr18Ni9等。
(2)泵軸材質：2Cr13或1Cr18Ni9等。
上述材質即為我公司化工泵正常供貨材質，在上述材質范圍內均可按正常生產周期供貨。
材質選用說明：
ZG1Cr13和2Cr13不銹鋼在大氣、水蒸氣中具有良好的耐蝕性，在淡水、海水、一定溫度的
鹽水溶液、硝酸、食品介質以及濃度不高的有機酸、有機化合物、鹽、堿及油品中也具有足夠的
耐蝕性。但在硫酸、鹽酸、熱磷酸、熱硝酸、熔融堿中耐蝕性卻很低。
ZGlC r1 8Ni9和1C r1 8Ni9耐蝕性較單純鉻鋼更好，應用范圍更寬廣。
上述材質對不同介質的耐腐蝕性見樣本附后的表格一和表格二。
可選用材質類型(見下表)
(1)過流部件鑄件材質：
ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni9、ZGOCr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、ZGOCr18Ni9Ti
(2)泵軸材質：
1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni12Mo2Ti等。
特殊類型材質:
有時候根據用戶的使用條件，上述材質不能滿足使用要求，在此情況下，需通過雙方協商，
材質類型需特別確定。
特別說明：由于化工介質的復雜性和多樣性，用戶在選用材質時若有疑問，請向我公司技術中心
有關部門或技術支持部詳細咨詢。
軸封類型:
該系列泵根據具體使用條件，機械密封選用M3N或MGl橡膠波紋管機械密封。
通常情況下，M3N型機械密封應用普遍。其穩定性高，可靠性好，適用于清潔不含雜質顆粒的介質。機械密封通過各組件材質不同配對組合，可應用于部分酸、堿、鹽、油品、飲料和有機化工介質等場合。
MGl型機械密封是的密封。可在含有顆粒的廢水污水中應用。不宜用于有機溶劑介質中。
根據實際情況機械密封各組件材料可如下選用：
(1)對于M3N系列旋轉環材料可選用：
浸銻石墨(A)、浸樹脂石墨(B)、鑲裝無壓燒結碳化硅(Q12)、鑲裝反應燒結碳化硅(Q22)、鑲裝鎳基碳化鎢(u22)等。
靜止環材料可選用：
無壓燒結碳化硅(Q1)、反應燒結碳化硅(Q2)等。
(2)對于MGl系列旋轉環材料可選用：
浸銻石墨(A)、浸樹脂石墨(B)、無壓燒結碳化硅(Q1)等。
靜止環材料可選用：
無壓燒結碳化硅(Q1)和氧化鋁陶瓷(V)等。
(3)輔助密封件材料可選用：
乙丙橡膠(E)、丁晴橡膠(P)、氟橡膠(V)等。
丁晴橡膠應用溫度范圍-54-+120℃。對礦物油、動植物油脂、脂肪烴有優良的耐腐蝕性。耐堿和氧化性稀酸腐蝕。可長期用于+100℃。
乙丙橡膠應用溫度范圍-60-+150℃。耐稀酸、堿、鹽腐蝕，不耐氧化性酸、芳烴和石油產品腐蝕。
氟橡膠耐高溫，耐蝕性也非常優良。耐各類酸、堿、鹽、石油產品。
(4)彈簧及其它結構件材料可選用：
0Cr18Ni12Mo2Ti(G)、0Cr18Ni9(F)、2Cr13或3Cr13(F1)等。
鉻鋼2C r1 3或3C r1 3用于弱腐蝕性介質，不銹鋼(0Cr18Ni12M02Ti、0Cr18Ni9)用于較強腐蝕性介質。
結構特點:
1、該系列泵機泵軸分段設計，從根本上避免了腐蝕對電機軸的破壞。保證了電機穩定、可靠的長期運行。
2、該系列泵可靠新穎的泵軸結構，臥式泵可方便選用B35型結構標準電機直接驅動水泵，立式泵可方便選用B5型結構標準電機直接驅動水泵。
3、該系列泵泵蓋和聯接架設計成兩個獨立的零件，結構合理。
4、該系列泵結構非常簡單，維護方便，泵軸一旦需要更換，易拆易
產品用途:
KQWH、KQH系列化工泵根據用戶的具體使用條件，可一定程度適用于化工、油品輸送、食
品、飲料、醫藥、水處理、環保和部分酸、堿、鹽等應用領域，用來輸送有一定腐蝕性、不含固
體顆粒或少量顆粒、黏度類似于水的介質。不推薦應用于有毒、易燃、易爆、強腐蝕場合。
(1)硝酸和硝酸工業中的應用
在氨氧化法制硝酸的工藝流程中，在不銹鋼吸收塔內生成的稀硝酸(50—600名)由塔底流出進入不銹鋼儲槽，用不銹鋼泵輸送到下一個流程。在此須注意介質溫度和進口壓力。
(2)磷酸和磷酸工業中的應用
對純酸而言，鉻13不銹鋼只耐充氣的稀酸，18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼也只耐充氣的稀酸，耐磷酸材料是鉻鎳鉬(0Cr18Ni12Mo2Ti)不銹鋼等。
但對磷酸生產過程而言,泵的材質選型則由于磷酸中雜質的存在導致的腐蝕問題要復雜的多,須慎待。
(3)氯化鈉和食鹽工業(鹽水、海水等)中的應用
鉻鎳不銹鋼對中性和微堿性的氯化鈉溶液、海水和鹽水在一定溫度和濃度下都有很低的均勻腐蝕率，應用廣泛。但應注意在一些情況下可能產生危險的局部腐蝕。
不銹鋼泵廣泛應用在處理鹽水和鹽漬食物的食品工業中。但須注意介質結晶問題和機械密封選型問題。
(4)氫氧化鈉和堿工業中的應用
鉻鎳奧氏體不銹鋼對40-500%以下的氫氧化鈉可耐至80℃左右，但不耐高濃度高溫堿液。
鉻不銹鋼只適用于低溫低濃度的堿液。須注意介質結晶問題。
(5)油品輸送中的應用
須注意介質的黏度、橡膠件的選材和電動機有無防爆要求等。
(6)醫藥工業中的應用
根據泵的輸送介質可將醫藥用泵分為以下兩類：
一類是公用工程使用的普通水泵、熱水泵及廢水處理系統的泵，另一類是輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質的泵。
前者對泵要求較低，可按一般化工裝置用泵處理，而后者對泵要求則較高，泵須符合醫藥裝置用離心泵的技術規定。
(7)食品、飲料行業中的應用
食品、飲料行業中，介質沒有腐蝕性或者腐蝕性較弱，但絕不允許生銹，介質純度要求很高。在此情況下可選用不銹鋼泵。
應用范圍:
流量范圍：2.2-480m3／h
揚程范圍：2.8-129 rn
配套功率：0.12-90kw
轉速：1480r/min和2960r/min
工作壓力：≤1.6MPa
介質溫度：-100°C-800°C
環境溫度：不超過40°C
若客戶要求超出上述參數范圍，通過協商可特殊供貨。
過流部件材質:
基本材質類型
(1)過流部件鑄件材質：ZGl1Cr13或ZG1Cr18Ni9等。
(2)泵軸材質：2Cr13或1Cr18Ni9等。
上述材質即為我公司化工泵正常供貨材質，在上述材質范圍內均可按正常生產周期供貨。
材質選用說明：
ZG1Cr13和2Cr13不銹鋼在大氣、水蒸氣中具有良好的耐蝕性，在淡水、海水、一定溫度的
鹽水溶液、硝酸、食品介質以及濃度不高的有機酸、有機化合物、鹽、堿及油品中也具有足夠的
耐蝕性。但在硫酸、鹽酸、熱磷酸、熱硝酸、熔融堿中耐蝕性卻很低。
ZGlC r1 8Ni9和1C r1 8Ni9耐蝕性較單純鉻鋼更好，應用范圍更寬廣。
上述材質對不同介質的耐腐蝕性見樣本附后的表格一和表格二。
可選用材質類型(見下表)
(1)過流部件鑄件材質：
ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni9、ZGOCr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、ZGOCr18Ni9Ti
(2)泵軸材質：
1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni12Mo2Ti等。
特殊類型材質:
有時候根據用戶的使用條件，上述材質不能滿足使用要求，在此情況下，需通過雙方協商，
材質類型需特別確定。
特別說明：由于化工介質的復雜性和多樣性，用戶在選用材質時若有疑問，請向我公司技術中心
有關部門或技術支持部詳細咨詢。
軸封類型:
該系列泵根據具體使用條件，機械密封選用M3N或MGl橡膠波紋管機械密封。
通常情況下，M3N型機械密封應用普遍。其穩定性高，可靠性好，適用于清潔不含雜質顆粒的介質。機械密封通過各組件材質不同配對組合，可應用于部分酸、堿、鹽、油品、飲料和有機化工介質等場合。
MGl型機械密封是的密封。可在含有顆粒的廢水污水中應用。不宜用于有機溶劑介質中。
根據實際情況機械密封各組件材料可如下選用：
(1)對于M3N系列旋轉環材料可選用：
浸銻石墨(A)、浸樹脂石墨(B)、鑲裝無壓燒結碳化硅(Q12)、鑲裝反應燒結碳化硅(Q22)、鑲裝鎳基碳化鎢(u22)等。
靜止環材料可選用：
無壓燒結碳化硅(Q1)、反應燒結碳化硅(Q2)等。
(2)對于MGl系列旋轉環材料可選用：
浸銻石墨(A)、浸樹脂石墨(B)、無壓燒結碳化硅(Q1)等。
靜止環材料可選用：
無壓燒結碳化硅(Q1)和氧化鋁陶瓷(V)等。
(3)輔助密封件材料可選用：
乙丙橡膠(E)、丁晴橡膠(P)、氟橡膠(V)等。
丁晴橡膠應用溫度范圍-54-+120℃。對礦物油、動植物油脂、脂肪烴有優良的耐腐蝕性。耐堿和氧化性稀酸腐蝕。可長期用于+100℃。
乙丙橡膠應用溫度范圍-60-+150℃。耐稀酸、堿、鹽腐蝕，不耐氧化性酸、芳烴和石油產品腐蝕。
氟橡膠耐高溫，耐蝕性也非常優良。耐各類酸、堿、鹽、石油產品。
(4)彈簧及其它結構件材料可選用：
0Cr18Ni12Mo2Ti(G)、0Cr18Ni9(F)、2Cr13或3Cr13(F1)等。
鉻鋼2C r1 3或3C r1 3用于弱腐蝕性介質，不銹鋼(0Cr18Ni12M02Ti、0Cr18Ni9)用于較強腐蝕性介質。
結構特點:
1、該系列泵機泵軸分段設計，從根本上避免了腐蝕對電機軸的破壞。保證了電機穩定、可靠的長期運行。
2、該系列泵可靠新穎的泵軸結構，臥式泵可方便選用B35型結構標準電機直接驅動水泵，立式泵可方便選用B5型結構標準電機直接驅動水泵。
3、該系列泵泵蓋和聯接架設計成兩個獨立的零件，結構合理。
4、該系列泵結構非常簡單，維護方便，泵軸一旦需要更換，易拆易
