工業鍋爐除垢劑使用方法：

1、打開鍋爐進水口，按1：10比例配置好溶液，并將去加入到鍋爐內。

2、將鍋爐內水注滿，直至最高水位。靜待2個小時，使除垢劑與水垢充分接觸。

3、將排水口全部打開，排盡清洗液。

4、再注入清水清洗一遍即完成了除垢工作。

工業鍋爐除垢劑使用注意事項：

1、鍋爐停用后，會有空氣進入鍋爐內部，而鍋爐內壁表面存有的水膜就會有氧氣形成溶解氧，達到飽和狀態時就會造成金屬表面腐蝕，再加上殘余水垢，腐蝕會更加嚴重。

2、在對鍋爐進行清洗時，因鍋爐除垢劑要與水垢充分接觸后才能發揮作用，因此要盡量保證二者接觸時間。當水垢還沒有溶解時，盡可能延長時間。腐蝕較為嚴重的鍋爐基本都是在停用時造成的，因此一定要做好停爐時的維護工作。

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6％，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

5、水沖洗合格后，循環添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。25kg塑料桶裝，，存于陰涼處，保質期三年。