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催化燃燒設備廠家

參考價45000-75000/臺
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱安徽智新環保設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地宣城市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/9/25 18:39:50
  • 訪問次數2042
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安徽智新環保設備有限公司,坐落于風景秀麗,中國的文房四寶之城——安徽省宣城市,東鄰浙江省杭州市、湖州市,北連馬鞍山市和江蘇省南京市、常州市、無錫市,西接池州市、蕪湖市,南鄰黃山市,距離上海,杭州,南京都在2小時經濟圈內。

公司于2024年從江蘇招商到宣城市辦廠,以生產制造處理廢氣和粉塵的設備為主,深得廣大客戶的信賴和好評。合作的客戶有蕪湖楚江集團,安徽涌誠機械,安徽永高塑業,安徽潤康塑業,浙江大東吳集團,山西平陽重工集團等企業。我們的主要產品有布袋除塵器,濾筒除塵器,洗滌塔,油煙凈化器,電捕焦油器,活性炭吸附箱,催化燃燒設備,一體化污水處理設備,溶氣式氣浮機等。



除塵器,噴淋塔,洗滌塔,活性炭箱,催化燃燒設備,油煙凈化,氣浮機,工業廢水處理,污水處理設備,廢氣處理設備
處理廢氣量 5000-100000m3/h 廢氣濃度范圍 50-1500mg/m3
風機功率 45kw 凈化效率 98%
預熱功率 72kw 運行功率 80kw
浙江催化燃燒又稱為催化化學轉化,由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300-450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化*。是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。
催化燃燒設備廠家 產品信息

   浙江催化燃燒

  工作原理

  催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。

 

催化燃燒設備

 

  燃燒過程

  催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。

 

催化燃燒設備

 

  組成及功能

  催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。

 

催化燃燒設備

 

  浙江催化燃燒

  催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。

 

催化燃燒設備

 

  催化燃燒設備使用注意事項:

  1、為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物;

 

  2、預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預熱這一點出發,催化燃燒法適用于連續排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設計和選擇時應注意這一點;

 

  3、催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段與反應段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,問題十分重要。因而,一方面控制有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。

裝置工藝

01催化劑

優選貴金屬催化劑(Pt.Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫.抗氧化.耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應,反應前后基本沒有消耗,使用壽命長。

02廢氣預處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵,液滴及催化劑的毒物

03預熱裝置

催化劑都有一個適宜的催化活性溫度,對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線,絕緣材料,烤漆等烘干排氣,溫度可達到300℃以上,則不必設置預熱裝置。

 

 

 

 

 

 

 

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