生物質(zhì)氣化發(fā)電企業(yè)-電研新能源-吉林生物質(zhì)氣化發(fā)電

生物質(zhì)燃料發(fā)電是利用生物質(zhì)所具有的生物質(zhì)能進(jìn)行的發(fā)電，是可再生能源發(fā)電的一種，生物質(zhì)氣化發(fā)電新技術(shù)，一般分為直接燃燒發(fā)電技術(shù)和氣化發(fā)電技術(shù)。包括農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電、農(nóng)林廢棄物氣化發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、垃圾填埋氣發(fā)電、沼氣發(fā)電。

生物質(zhì)能直接燃燒發(fā)電是以農(nóng)作物秸稈和林木廢棄物為原料，進(jìn)行簡單加工，然后輸送到生物質(zhì)發(fā)電鍋爐，經(jīng)過充分燃燒后產(chǎn)生蒸汽推動汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電的*。燃燒后產(chǎn)生的灰粉有加工成鉀肥返田，該過程將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)原本的開環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈子轉(zhuǎn)變?yōu)榭裳h(huán)的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，是*的變廢為寶的生態(tài)經(jīng)濟(jì)。

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)又稱生物質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)，吉林生物質(zhì)氣化發(fā)電，利用氣化爐把生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，經(jīng)過除塵、除焦等凈化工序后，再通過內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行的發(fā)電。過程包括三方面：生物質(zhì)氣化；氣體凈化；燃?xì)獍l(fā)電。既可以解決可再生能源的有效利用，又可以解決各種有機(jī)廢棄物的環(huán)境污染。正是基于以上原因，生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)得到了越來越多的研究和應(yīng)用，并日趨完善。

　大型生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)主要作為上網(wǎng)電站，生物質(zhì)氣化發(fā)電企業(yè)，它適應(yīng)的生物質(zhì)較為廣泛，所需的生物質(zhì)數(shù)量巨大，必須配套專門的生物質(zhì)供應(yīng)中心和預(yù)處理中心，生物質(zhì)氣化發(fā)電規(guī)模，系統(tǒng)功率一般在5000kW以上，雖然與常規(guī)能源相比仍顯得非常小，但在技術(shù)發(fā)展成熟后，它將是今后替代常規(guī)能源電力的主要方式之一。一般來說，發(fā)電規(guī)模越大，單位發(fā)電量需要的成本就越低，也越有利于提高熱效率和降低二次污染。由表1的國內(nèi)200kW級和1000kW級氣化發(fā)電系統(tǒng)各項運(yùn)行參數(shù)的對比數(shù)據(jù)，可見發(fā)電規(guī)模對推廣氣化發(fā)電的重要性。

　　近年來MW級的中型BGPG系統(tǒng)也已研究開發(fā)出來。1998年10月中科院廣州能源所完成1MW級的生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化-內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)(GIEC)，5臺200kW發(fā)電機(jī)組并聯(lián)工作，但受氣化效率與內(nèi)燃機(jī)效率的限制，效率低于18%，單位電量的生物質(zhì)消耗量一般大于112kg/(kWh)，在此基礎(chǔ)上2000年在海南三亞建成第二套中型氣化發(fā)電系統(tǒng)，裝機(jī)容量1.2MW。十五期間，廣州能源所現(xiàn)在承擔(dān)的4MW生物質(zhì)氣化氣蒸汽整體聯(lián)合循環(huán)發(fā)電**工程取得了較好的結(jié)果，設(shè)計條件下運(yùn)行時，每年可處理約3萬多t秸稈、稻殼、木屑等生物質(zhì)廢料，作為直接的效果之一，每年可減少CO2的排放約3萬t。但該系統(tǒng)在進(jìn)一步向**、易于傳輸?shù)碾娔苻D(zhuǎn)換方面，受到了該類氣體發(fā)電機(jī)組功率較小的制約，已成為氣化發(fā)電技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展利用的瓶頸。這些實踐工作為研究進(jìn)一步大型化氣化發(fā)電系統(tǒng)打下基礎(chǔ)，此外也為實際生產(chǎn)和運(yùn)行提供了jia運(yùn)行參數(shù)。