LTH系列自動提升料斗混合機是目前國際上制藥廠固體制劑生產(chǎn)中使用蕞普遍的混合設(shè)備，它具有混合料斗可以移走清洗，使用方便靈活，混合效果好，進、出料方便，混合時間、混合轉(zhuǎn)速可視不同藥物而設(shè)定，且可夾持多種規(guī)格、不同容積的混合料斗等優(yōu)點而深受藥廠歡迎，是目前蕞理想的混合設(shè)備。該機回轉(zhuǎn)體（混合料斗）與旋轉(zhuǎn)軸線成30°夾角，物料在隨著回轉(zhuǎn)體翻動的過程中，同時沿著四壁做切向運動，從而達到蕞佳的混合效果。

　　A、對夾式提升混合機

　　1、產(chǎn)品特點

　　1.1、安全性

　　1.1.1 提升系統(tǒng)采用馬達——減速箱——絲桿提升鎖緊系統(tǒng)，并有雙重壓力傳感聯(lián)鎖裝置，確保混合料斗夾緊及混合安全。

　　1.1.2 在提升傳動系統(tǒng)中，設(shè)置了扭矩限 制器，當(dāng)提升過程超出設(shè)計扭矩時，扭矩限 制器動作，保護了提升系統(tǒng)的安全。

　　1.1.3 設(shè)置了斗蓋確認裝置，杜絕了因工作疏忽傾到物料的可能性。

　　1.1.4 設(shè)有減速停車、自動對位及靈敏可靠的剎車系統(tǒng)，確保停車安全。

　　1.1.5 傳感控制系統(tǒng)還設(shè)有工作指示、安全提示、自檢停車、聲光報警及多個急停按鈕，確保生產(chǎn)安全。

　　1.1.6 設(shè)置安全區(qū)域，有紅外線安全裝置，確保生產(chǎn)及工作人員的安全。

　　2.2、穩(wěn)定性

　　2.2.1 ZTH 系列自動提升料斗混合機采用雙立柱長基座結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)體受力情況良好，基座受力面積大，地面（樓面）載荷均勻，對基礎(chǔ)無特殊要求；長基座結(jié)構(gòu)能使混合料斗在回轉(zhuǎn)時其重心總在基座內(nèi)，穩(wěn)定可靠；整機在運行時十分平穩(wěn)。

　　2.2.2 雙立柱內(nèi)分別設(shè)置提升動力與回轉(zhuǎn)動力，結(jié)構(gòu)簡單，空間較大，維護十分方便。提升系統(tǒng)采用馬達——減速箱——絲桿系統(tǒng)，確保夾緊安全，比油缸提升或氣缸提升更加安全可靠；回轉(zhuǎn)動力采用了電機——減速機——剎車一體化設(shè)計，無傳動裝置及鏈條等繁瑣機構(gòu)，傳動部件少，維護簡單，體積小。

　　2.2.3 本機采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝結(jié)果，原始記錄真實可靠。該機可根據(jù)不同產(chǎn)品的流動性設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速與混合時間，以獲得蕞佳的混合效果。轉(zhuǎn)速設(shè)定范圍為3-15rmp，時間的設(shè)定范圍為1～90 分鐘，并能儲存50 個工藝數(shù)據(jù)，可供隨時調(diào)出使用。觸摸屏有十分友好的中文界面，并能提示、警告誤操作，反映操作過程。

　　2.2.4 本機有嚴密完善的傳感控制系統(tǒng)，能保證混合料斗落位、提升夾緊、自動減速剎車、停車對位等自動操作過程平穩(wěn)準確。

　　3、符合藥廠的要求

　　3.1 整機、無任何凹凸面、外露螺釘，清洗方便。與藥物接觸的混合料斗采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼304 精制；混合料斗內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡，、不殘留。料斗內(nèi)表面經(jīng)高精度拋光，粗糙度可達到Ra≤0.4μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.6μm。料斗蓋嵌有硅橡膠密封圈，確保混合時的氣密性；配衛(wèi)生級快裝出料蝶閥，帶有防誤操作裝置，密閉可靠、操作方便。

　　3.2 ZTH 系列自動提升料斗混合機能配多種規(guī)格、多種容積的混合料斗，能滿足多品種、大批量生產(chǎn)要求，做到一機多用，提高生產(chǎn)效率。

　　3.3 混合料斗在混合機上為混合容器，轉(zhuǎn)到下道工序時，成為物料輸送和加料的容器，具有使物料在同一容器中，依次通過各工序段，就滿足固體制劑工藝流程的要求，無需轉(zhuǎn)料、加料、分料等頻繁的轉(zhuǎn)移工序。有效地防止粉塵與交叉污染，*解決了物料的損失與“分層”問題，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，確保了藥品的質(zhì)量。*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

　　4、選型和結(jié)構(gòu)說明

　　根據(jù)貴方要求中的需要提升混合機為LTH-2000L型，料筒與提升機料筒通用。

　　4.1提升機構(gòu)說明

　　設(shè)備的提升機構(gòu)用來提升設(shè)備的料斗，其結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn)，靈活。現(xiàn)對其各個部分進行簡要介紹。

　　4.1.1、電機及連接

　　設(shè)備提升電機采用雙頭電機，其與升降裝置連接部分采用萬向聯(lián)軸器進行連接，此種結(jié)構(gòu)能保證設(shè)備在運行時即使發(fā)生小的偏差，依舊能平穩(wěn)運行。

　　4.1.2、升降機構(gòu)

　　設(shè)備的升降機構(gòu)采用滾珠絲杠傳動，其傳動同步性可以保證，兩邊的運行誤差每轉(zhuǎn)不超過0.1mm。

　　4.1.3、承重機構(gòu)

　　設(shè)備的承重機構(gòu)采用不銹鋼型鋼制作的

　　承重框架，其設(shè)計的承載能力可達到2.5T，保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。

　　4.2旋轉(zhuǎn)機構(gòu)說明

　　設(shè)備的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用電機和減速機直連的機構(gòu)，可保證其設(shè)備在運轉(zhuǎn)時運行平穩(wěn)，且其轉(zhuǎn)速可與設(shè)定值保持一直，不會出現(xiàn)因傳動帶打滑等原因造成的設(shè)備轉(zhuǎn)速等參數(shù)變化。

　　4.3支撐機構(gòu)說明

　　設(shè)備采用國標槽鋼制作設(shè)備框架，保證其設(shè)備放置后運行時設(shè)備的承重部分不會發(fā)生變形，同時設(shè)備的電機承重采用整體大面積厚板制作，保證其混合運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

　　4.4料斗

　　設(shè)備可配不同的容積的料斗，料斗的出料口采用DN250mm蝶閥，內(nèi)部拋鏡面光Ra0.4微米以下

　　5、控制系統(tǒng)硬件說明

　　控制系統(tǒng)采用PLC-觸摸屏智能控制系統(tǒng)，，觸摸屏為法國施耐德品牌，PLC采用西門子品牌；電機采用大中品牌，變頻器采用德國博世品牌；設(shè)備控制系統(tǒng)的其他低壓電器采用正泰品牌。設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件電器連接采用集電環(huán)控制，安全可靠（如下圖）。并做好密封，防止粉塵和濕份進入。

　　6、控制系統(tǒng)軟件說明

　　設(shè)備的控制系統(tǒng)主要包括故障系統(tǒng)、權(quán)限系統(tǒng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)、配方管理系統(tǒng)、系統(tǒng)設(shè)置。

　　6.1、故障系統(tǒng)

　　故障系統(tǒng)包括急停電源、提升超載報警、混合超載報警。

　　6.2、權(quán)限系統(tǒng)

　　進入操作系統(tǒng)和配置參數(shù)必須通過用戶名和密碼的確認，用戶級別分為四級。

　　操作者（可以進行常規(guī)操作）。

　　管理者（可以對設(shè)備應(yīng)用參數(shù)進行修改）。

　　系統(tǒng)維護者（可以對系統(tǒng)參數(shù)進行修改）。

　　高 級管理者（可以對參數(shù)進行設(shè)定、存儲及輸出）。

　　6.3、數(shù)據(jù)系統(tǒng)

　　數(shù)據(jù)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)存儲。

　　數(shù)據(jù)顯示包括設(shè)備提升高度，提升狀態(tài)，混合電機頻率，混合電機電流、混合頻率、混合時間。

　　數(shù)據(jù)記錄包括：批次，操作員，混合時間，混合頻率。

　　6.4、配方管理

　　配方管理包括20個配方的管理。并附帶配方號。

　　6.5、系統(tǒng)設(shè)置

　　系統(tǒng)時間/日期設(shè)置校準。

　　7、對夾式提升混合機設(shè)備配置明細表：