1、 概述
該機(jī)為中心驅(qū)動(dòng)行車式刮沫機(jī)，適用于小跨度浮選池及平流式沉淀池的除渣，同時(shí)也適用于隔油池浮油的撇除。
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修保養(yǎng)方便。
2、主要參數(shù)：
池 長(zhǎng) 5000mm
軌 距 4080mm
行走電機(jī) 0.75KW
3、刮沫機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1 結(jié)構(gòu):
該機(jī)主要由平臺(tái)、傳動(dòng)裝置、撞塊、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、浮渣刮集裝置、電氣控制系統(tǒng)及行程控制裝置等部件組成。
傳動(dòng)裝置、平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)在水上，表面涂有防腐材料，檢修保養(yǎng)方便。浮渣刮板等機(jī)構(gòu)在水下。
3.2 工作原理
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，浮渣刮板落下，整機(jī)帶動(dòng)浮渣刮板以一定的速度將池面的浮渣刮集到集渣槽中；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到池體一端時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用，浮渣刮板抬起。同時(shí)，行程開(kāi)關(guān)與撞塊相撞，電氣系統(tǒng)作用，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)回程；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到刮渣的起始位置時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用作，刮渣板落下，行程開(kāi)關(guān)與電氣作用，實(shí)現(xiàn)延時(shí)、電機(jī)反轉(zhuǎn)并進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
4、安裝與驗(yàn)收
4.1 軌道及鋪設(shè)要求：
4.1.1 安裝時(shí)要求池臺(tái)頂面平整,安裝軌道的預(yù)埋鐵上面要求在同一平面內(nèi)。
4.1.2軌道的縱向直線偏差不超過(guò)±3mm。
4.1.3軌道縱向水平度不超過(guò)1/1000。
4.1.4兩平行軌道的相對(duì)高度不超過(guò)3mm。
4.1.5兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于輪距。
4.2 設(shè)備安裝說(shuō)明：
4.2.1將平臺(tái)組件放至鋼軌上,拆開(kāi)傳動(dòng)鏈條，從池體一端沿軌道推向另一端視有無(wú)卡阻現(xiàn)象,校正軌道。
4.2.2按照組裝圖依次將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、浮渣刮板裝置等進(jìn)行組裝。
4.2.3整機(jī)放置在集渣坑起始端,確定行車在集渣坑端限位撞塊位置。然后將刮渣機(jī)推到另一端，確定其限位撞塊的位置。視刮渣板的高度調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)螺母，確定其合理位置。
4.2.4 軌道的兩端安設(shè)強(qiáng)固的擋鐵限位裝置,防止行程開(kāi)關(guān)失靈,造成行車從兩端出軌。
5、維修與試運(yùn)轉(zhuǎn)
5.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)
各零部件安裝完畢后，各部分經(jīng)檢查牢固可靠后方可開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2維修與保養(yǎng)
在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做到：
5.2.1帶座軸承每月注油1-2次。
5.2.2開(kāi)機(jī)前檢查限位開(kāi)關(guān)是否失靈或損壞,以免發(fā)生誤動(dòng)作。
5.2.2檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)。
