垃圾焚燒飛灰資源化利用

一、垃圾焚燒飛灰介紹

飛灰是垃圾焚燒發電廠煙氣凈化系統收集而得的容重較輕、粒徑細小的粉體物質，飛灰中不僅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn等重金屬無機有害物，含有鉀、鈉、m離子等可溶性物質（鹽），還富集了高濃度的具有強毒性的二噁英等有機致癌物，是的危險廢物（代號 HW18）。

二、垃圾焚燒飛灰資源化利用

目前飛灰以固化填埋為主，飛灰規范填埋處置率比較低，同時填埋處理會留下巨大生態安全隱患。利用化學藥劑螯合處理飛灰中重金屬的主要問題是對二噁英和溶解鹽無明顯穩定作用，且化學藥劑處理后的飛灰在環境中的長期穩定性不確定，特別是在酸性環境中該問題更加突出。盡管目前政策上允許飛灰螯合固化填埋，但昂貴螯合劑能否長期穩定有效還難有定論，隨著時間的遷移，部分填埋場地質條件的變化，項埋場的滲漏已經成為危害環境的毒瘤和。同時在人口稠密的中東部地區，地區經濟發達、人口稠密、土地資源稀缺，可用來填埋的土地資源已極其有限，飛灰正面臨著填埋場枯竭的嚴重壓力。

2012年11月6日，條水泥窯協同處理垃圾焚燒飛灰示范線在北京金隅琉水環保科技有限公司建成運行，通過2014年10月的升級改造和2018年1月第二條生產線的投產運行，目前已經成為年處理飛灰7萬噸能力的環保型企業，承擔了北京市的飛灰處置任務，被列為"城市保障企業"，通過一系列的處理工藝，使飛灰真正達到了""標準。

目前浙江省內有多家企業正在著手垃圾焚燒飛灰資源化利用工程，處置后的飛灰有用于水泥企業作為替代原料，也有用于城市基建用水泥磚替代原料等等；不論何種處理工藝和飛灰的最終出路，都是為了解決飛灰污染，打造成城市環境安全的保障性企業，其中水泥生產企業由"資源消耗型"的工業生產企業升級為"飛灰"的城市污染消納型企業。

三、垃圾焚燒飛灰資源化利用

要實現垃圾焚燒飛灰資源化利用，其關鍵技術是如何脫氯和分解二噁英，并使飛灰中的重金厲處于固化狀態。

★洗脫除鹽是關鍵
△垃圾焚燒飛灰具有高氯、硫、堿、鉀、鈉的特征，直接入窯容易成為水泥窯結皮堵塞的誘因；
△飛灰的脫氯---為了提高水泥窯處置飛灰的能力，避免水泥窯結皮堵塞，飛灰的脫氯處理則是決定能否利用水泥窯協同處置的關鍵因索；
△和經濟的脫氯方式---水漂洗。
★飛灰水洗脫氯、最終“”工藝簡介

四、垃圾焚燒飛灰水洗后脫水的核心設備---離心機

★飛灰的物理性質
物料粒度：平均粒度為10μm左右，其中<5μm的顆粒占20-25%;飛灰與水按一定的工藝比例制漿，漿體物性粘稠；類似于脫硫石膏的漿體，堿性強（PH > 12）,原漿較易沉降，飛灰物料密度0.4-1.0；
★飛灰的化學組成
飛灰的主要化學成分為：Ca(OH)2占35-40%、SiO2占20%左右、氯離子占18-22%、鉀鈉離子占7-8%左右、其他成分主要為無機類氧化物；
★飛灰漿體脫水專用離心機的技術特點
?極低地基建費用投入、良好的現場操作環境
相對于傳統的過濾型設備（板框壓濾機、帶式過濾機等），離心機具有結構緊湊、高效，占地面積僅為1/3左右，無需配備輔助氣源、高壓水等，設備進出口管路結構更簡單。而且全封閉運行，操作環境更加人性化。
?運行穩定性
過濾型設備（板框壓濾機、帶式過濾機等）是利用過濾方式去除固體顆粒，粘稠的固體顆粒扱易造成濾布的堵塞，造成脫水性能下降，粘接后的濾布無法實現再生.而離心機是依靠固液本身存在的比重差，借助高速旋轉產生的離心力，使固液快速實現分離，從而使生產線連續、穩定運行變成了現實，也降低了后續的維護費用和操作人員的勞動強度。
?離心機的耐磨措施和手段（離心機穩定運行和降低后期運行費用的關鍵技術之一）

?全自動控制模式，從啟動-分離-清洗-停機，全部實現了程序化自動控制模式，減少了設備運行期間的人為干預，降低了操作人員素質的要求；
?智能化控制模式，配備了測振、測溫、速度等傳感器，預判和解決設備運行故障的能力得到了加強；

★飛灰殘氯含量
離心機在三級水洗后脫水的渣相含水控制，是保證飛灰殘氯含量的關鍵。【智楷分離】離心機處理后飛灰殘氯含量可穩定控制在≤0.5?1%。

★飛灰處置能力和離心機配置

五、離心機型號及技術參數