重慶瓚銘邦精密高壓成型機
重慶瓚銘邦精密高壓成型機
IMD工藝技術
IMT/IMD高壓成型機工藝的出現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產(chǎn)品外觀行業(yè)跨越性的創(chuàng)新，實現(xiàn)了三維立體，色彩漸變，R角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業(yè)提供了更好的創(chuàng)新與平臺實現(xiàn)。新IMT工藝結合目前的3D光學紋理+PVD的裝飾工法，與傳統(tǒng)相比顏值更高，弧度更大，當前IMT工藝，由新工藝的3D光學紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學紋理+PVD。在汽車內飾件行業(yè)應用廣，如觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件的熱壓成型。
適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。
工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具接合在一起。
產(chǎn)品優(yōu)勢：復合材料拐角不發(fā)白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產(chǎn)品周圍反包一次成型。
重慶瓚銘邦精密高壓成型機
高壓成型機特點：
1、采用伺服系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保，可降低用電量達46%，發(fā)熱少，低油溫運行(在50度以內)，可延長液壓機的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。
2、的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。
3、經(jīng)精密設計，大大縮小設備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設備，亦可放置在二樓。
4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，大大提高生產(chǎn)效率。
5、設備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°，節(jié)約烘烤時間，提高產(chǎn)能。
6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩(wěn)定在±1°，從而保證產(chǎn)品的良率。
