全自動雙工位水泥抗折抗壓試驗機

一、適用范圍：

全自動雙工位水泥抗折抗壓試驗機主要適用于水泥制品、混凝土、空心磚、石材、耐火材料、紅磚等金屬材料和非金屬材料的抗壓強度或抗壓抗折試驗，是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業試驗室的設備。

二、功能用途：

雙工位水泥抗折抗壓試驗機符合JB/T8763-2001電液式水泥壓力試驗機技術條件、GB/T17671-1999水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗等標準，采用雙工位的試驗空間，具有一機兩用，節省空間，操作簡單等優點。本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速度顯示、負荷z大值保持，以及過載保護和斷電數據保持等功能。

三、水泥抗折抗壓試驗機技術參數：

1、z大試驗力：300KN/10KN

2、試驗機測力范圍：4%-99%FS

3、試驗力示值相對誤差：≤±1%

4、加荷速率：0.3KN/S～10KN/S

5、加荷速度誤差：±5%

6、承壓板尺寸：φ155mm(抗壓)，80×150mm(抗折)

7、活塞z大量程：80mm

8、活塞直徑：φ130mm(抗壓)，Φ60mm(抗折)

9、油液z高壓力：25MPa

10、油泵額定流量：1.52L/min

11、電機功率：0.75KW

12、主機外形尺寸：850×500×1300mm

13、主機重量：500kg

四、 水泥抗折抗壓試驗機主要特點：

1、該機采用高精度傳感器和數字式顯示儀，可儲存、查閱和打印試驗結果。

2、該機采用旋轉絲杠調整壓縮空間，大大加快試驗進度。

3、增加抗折附具，可進行抗折試驗。

4、該機無需調試，平穩落地，加油、接電即可工作。

5、該機校準簡單，用戶可根據《使用說明書》校準。

6.、該機采用高精度傳感器和電腦控制，可自動儲存、查閱和打印試驗報告，打印曲線。

7、該機采用旋轉絲杠調整壓縮空間，大大加快試驗進度。

8、該機可根據單位要求，自行設計報表。

9、該機可實現手動、自動雙控制系統。

五、 水泥抗折抗壓試驗機安裝：

本試驗機安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值爭取，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小于0.8m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm)，應采用二次灌漿、確保螺栓埋設正確。安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000），應用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

六、 水泥抗折抗壓試驗機操作規程：

1、先開啟總電源，打開電腦電源，開啟電腦，打開油泵開關開啟油泵，打開控制箱開關，開啟控制箱，油泵開啟15分鐘后，進行如下操作。

2、輸入密碼。****打開軟件，選擇試驗類型，先做，水泥抗折試驗，將準備好的水泥抗折試件，放到水泥抗壓夾具具體內的位置，按標準選擇試驗件數，設置加載速率，設置好后，點運行，直至試件破裂，重復以上操作，按標準把試件做完。

3、輸入密碼。****打開軟件，選擇試驗類型，水泥抗壓試驗，將準備好的水泥抗折后試件，放到水泥抗壓夾具體內的位置，按標準選擇試驗件數，設置加載速率，設置好后，點運行，直至試件破裂，重復以上操作，按標準把試件做完。

4、做完實驗，選擇打印項，進行標準A4實驗報告。

5、試驗結束，關閉所有電源。試驗機擦拭干凈，以備下次使用。

七、 水泥抗折抗壓試驗機維修與保養：

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境

2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。

3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內加入煤油，清洗后放出，如此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混蝕嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，甚至影響力值的準確度。

4、不適用應將機器用塑料套罩好。