基于業務架構支撐平臺開發的制藥質量控制系統(FE LIMS),已經廣泛推廣于眾多制藥企業,在企業實驗室應用中建立完善的質量保證體系,實習檢驗數據網絡化共享、無紙化記錄與辦公、資源與成本管理、人員量化考核,為實驗室管理水平的整體提高和實驗室的全面管理提高*的技術支持。
一、特點:
n 檢驗環節分析,樣品全生命周期監控
在樣品分析周期中,對各個環節(如請檢、取樣、領養、結果錄入、核對、審核、出報告、放行等)處理時間進行統計分析,以便管理人員及時地了解檢測的進展情況及滯留的節點,督促相人員及時進行相關操作,以使檢測按時完成。
n 自動化儀器數據的自動采集
采用“與設備無關”的軟硬件接口技術,將不同接口類型的自動化儀器與LIMS進行連接。只要儀器具備數據輸出功能,不管是采用何種方式,都能實現數據的快速自動采集。
n 批記錄跟蹤
為遵守規則規范,在確保系統擁有豐富而強大的功能的同時,在系統核心提供了內置的審核
跟蹤功能。這些增強性的工具包括一個集成的電子記錄管理模塊,該模塊存儲了一個具體分析測試中所涉及的所有實驗室資源的完整審核記錄(包括分析人員、儀器, 標準物質以及SOP),這樣也可確保實驗室滿足FDA 等各種質量規范的要求
n 建立科學、持續的穩定性考察,確保產品質量
系統提供重點留樣和穩定性考察兩種解決方案。留樣品種只需要做一次安排就能自動請檢,用戶無需每天都去看留樣臺賬,減輕留樣人員的工作量,還有自動生成留樣臺賬,方便對產品質量進行跟蹤和統計分析;穩定性考察除了有留樣功能外,還提高了穩定性方案、中期報告和最終報告審批流程,以及到期預警功能。
n 環境檢測,透析質量趨勢
提供決策數據。對生產車間或微生物室的環境進行檢測,可以按不同檢測項目,以及級別進行環境檢測,根據它的標準出準確檢測數據,通過數據統計分析,得出環境質量情況,為質量管理人員
n 健全嚴重管理規范,杜絕質量隱患
從國內企業GMP認證情況來看,驗證也是GMP實施過程中弱的環節,由于沒有對生產工藝、廠房設施、設備等進行嚴格的驗證,生產過程存在著很多質量隱患。系統提供簡單、靈活的流程化審批方式,可及時跟蹤和追溯驗證全過程。
n 引進風險評估機制,完善變更、偏差、審計等質量過程
根據版GMP要求,FE LIMS引進風險評估管理體系,大大完善了質量變更、偏差等過程,給生產過程提供有力的質量保障。用戶操作偏差、變更等流程時啟動風險評估流程,在風險評估流程走完時,系統會自動把結果回寫給偏差、變更等流程,完成整個質量過程。
n 過程文件管理,實時記錄、追蹤、監控
系統提供整套完善質量文件管理系統,供企業去選擇自己適用的文件管理,保證事事有依據、事事有記錄、事事可追蹤、事事可監控,防止差錯、防止混淆、防止污染和交叉污染,確保質量安全,有效、質量可控。
n 持證上崗,嚴格培訓管理
制藥企業人員必須培訓GMP才可上崗,企業所有員工都必須按照本崗的培訓要求接受培訓,只有培訓合格方可上崗。許多藥害事件都是培訓不足引起的,這是保證藥品生產質量的重要手段。FE LIMS針對企業生產、檢驗管理建立健全培訓體系,包括人員檔案、培訓計劃、培訓記錄、培訓考核、培訓檔案等功能,系統任何功能都需要經過培訓合格方可進行操作,嚴格遵守GMP要求,確保藥品生產的質量安全。
n 嚴格的供應商控制,快速溯源
系統對新增或變更的供應商進行嚴格的資質調查、審計、評估、小試等控制,對供應商提供的物料進行分析和跟蹤,包括供應商檢驗批次、合格批次、不合格批次、合格率等,并細分到供應商提供的每種物料,對不同物料的注冊證進行監控。對供應商資質有效期進行實時監控,提前預警,讓相關質量負責人快速作出決策。
n 實時準確的預警平臺,做到未雨綢繆
系統提供一個預警平臺.企業可以針對自己的需要進行設置,現已提供以下預警指標:一是對重點品種的中間產品、成品等關鍵指標設定預警線,登錄結果的同時就能判定品種是否超出預警線,二是留樣和穩定性考察自動提醒相關人員,并自動生成請檢單;三是不合格成品自動預警提醒;四是供應商資質過期預警;五是試劑和物料庫存量預警;六是文件有效期自動預警,七是其他自定義預警設置,系統能自動通知相關質質量管理人員,質量負責人就能及時作出決策;對產品質量進行分析處理,以免失去且處理時機。
n 智能分析報表、輔助決策
在數據積累的基礎上,實施智能圖形報表分析系統。晚上決策分析系統;實施預警分析、監督駕駛艙,對業務數據進行深層分析,為決策服務。
n 無縫的系統集成,整合企業資源
系統具備良好的擴展和整合能力,即支持與ERP、HR、財務、CRM、MES等系統進行整合,從而優化企業資源,降低企業生產、辦公成本。
n 移動辦公,信息全局“掌”控
系統支持手機短信平臺,支持智能終端(手機)的移動應用;支持采用安裝手機客戶端或WAP的方式,支持在手機上查看WORD、EXCEL等多種附件,兼容android、iphoneOS、window 等主流操作系統;在手機上就能查看產品不合格情況、物料不合格情況、生產質量過程情況、產品穩定性情況、檢驗費用匯總表等統計報表。
二、
應用價值:
系統嚴格遵循IS0 9000、IS0/IEC 17025、G(A)LP、GMP、FDA等標準規范,幫助企業建立完整的質量保證和質量控制體系,降低企業經營成本,完善質量風險控制,從而使企業快速健康發展起來。
n 規范---建立質量管理體系
系統提供全生命周期管理的質量管理模塊,涵蓋了供應商管理、變更管理、偏差管理、驗證管理、審計管理、風險評估管理、放行管理、投訴管理,不良反應管理、質量目標管理等 QA 管理,還包括檢驗管理、留樣管理、穩定性管理、人員管理、儀器管理等QC管理,為企業質量發展日過安全的保障。將各級管理人員從日常的 GMP 檢查中解放出來,利用更多時間做好本職的工作。
n 可控---實現統一質量監管平臺
從原材料采購、倉儲檢驗、生產過程控制、成品檢驗、放行、投訴跟蹤、召回等相關質量過程進行全程監控,質量受權人通過系統就能實時掌控一切質量情況,杜絕一切不規范的質量操作過程,在最短時間內作出相應措施,把質量風險最小化.。在整個產品生命周期中采用前瞻或回顧的方式,對質量風險進行評估、控制、溝通、審核的管理過程.通過對偏差、變更、驗證、投訴、供應商審計等環節進行質量風險評估,將風險最小化,實現風險可控,確保產品質量.
n 減耗---為企業節約成本
系統所提供的規范管理程序,減少和避免做樣的反復,從而減少對照品、試劑、培養基平板等實驗用品的消耗;對重點物料進行嚴密控制,杜絕浪費;對實驗動物進行統一管理,重復利用,有的放矢,建立統一質量辦公平臺,實現辦公無紙化,減少紙張浪費;對儀器使用進行統計分析,提供儀器的利用率;對人員進行量化考核,優化人力資源的分配,減少人工成本;整臺企業內部協同辦公平臺,降低企業運營成本。
n 整合---資源整合、提高工作效率
系統整合了協同辦公功能,使質檢部門和其他部門更加緊密結合起來,形成一個統一質檢業務協作平臺。除了整個企業內部資源外,還具備良好的擴展和整合外部系統能力,即支持與 ERP、MES、OA 、HR 、CRM 等系統進行整合,從而優化企業資源,減少手工錄入的錯誤,加快數據傳送的速度;統一的樣品登記和調度系統,減少樣品的周轉時間,提高做樣量,同時杜絕重復做樣;通過對數據的統計與趨勢分析,可以追蹤產品的性能、標準、方法等情況,警告不良的質量變化趨勢,防止不合格產品的產生,從而達到質量管理全過程的高效工作。
三.產品優勢:
n
經過眾多家制藥企業成功推行與實施,在業界得到良好評論,并得到省相關部門的贊許和認可,2011年10月,榮獲省旗下雜志《China AP 藥品質量受權人》重點推薦產品
n 標準
1、系統嚴格遵循ISO 9000、ISO/IEC 17025、GMP、FDA等標準規范
2、緊跟國家藥品制度頒布,及時完善產品功能
n 本地化服務
1、指派當地辦事處和本地用友伙伴,提供專業、完善、及時的本地化服務 。
2、提供的軟件系統升級和擴充服務
n 專業
擁有一支深入制藥行業、具有專業、全面的制藥行業信息化建設背景、及LIMS系統建設的研發隊伍(近100余人),從事于制藥行業信息化相關系統的開發及實施服務工作,對業務及審批流程有著充分的了解,為后期持續的技術支持工作打下堅實的基礎 。
n 集成
1、與ERP、MES、OA、HR、CRM等系統進行集成,優化企業資源,目前與ORACLE,UFIDA,SAP等廠商集成。
2、它既可以整合企業內部系統,也可以開放給不同廠商和客戶。
n 平臺
擁有運用成熟的業務開發平臺,能基于應用框架快速搭建客戶的個性化業務系統。本方案是采用基于飛企FE業務基礎平臺而設計的。FE是一個強大的支撐平臺,包括業務流程配置平臺、審批流配置平臺、參數配置平臺、預警平臺、各種模板等,平臺思想的實施應用,能適應業務變化和市場競爭,滿足可持續發展要求奠定了良好基礎。