（技術參數表）

①工作原理
管線式雙級切研磨泵是一種有均質剪切乳化和精細研磨混合功能結合而成的精密分散均質混合設備，主要針對于各種液體/膠體中含有細小顆粒物的物料，物料經過高速剪切破碎、分散、研磨、細化、均質混合等多種工藝為一體的多功能、高效節能輸送的精細均質混合設備。
設備核心部件一組精細齒形剪切轉/定子和一組精細轉/定研磨盤相互剪切分散研磨，通過轉子和定子的精密吻合，在高速旋轉中產生強大的剪切力和研磨力，物料從進料到出料通過六個剪切層和八個研磨層進行強力的離心、剪切、擠壓、撞擊破裂、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相等各種介質，瞬間精細分散、乳化、研磨、均質混合，經過往復循環，最終得到穩定的高品質產品，設備適用于管道式對物料均質分散乳化混合。

②適用范圍
醫藥食品、乳品、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料、新能源等生產領域。

③技術特性
o軸承座帶隔層：對高速運轉中軸承進行冷卻降溫
o雙級工作腔帶隔層：對工作腔內物料進行控溫（加熱/冷卻）
o設備動密封：機械密封→外置式（水冷）/內置式（介質冷卻、潤滑）/填料密封
o雙級工作腔體材質：304/316L不銹鋼
o轉/定子材質：合金鋼/316L不銹鋼/2205雙向不銹鋼
o轉/定子加工工藝：精密鍛打→粗車加工→特殊熱處理→精車、CNC、加工→表面硬化

④注意事項
一：在開機前，必須先向機械密封裝置注液口注入冷卻液，另一端出液口出液即可（注入液體壓力一般0.1MPa），確保注入液體中不要有雜質，以免影響機封使用壽命，禁止未通冷卻液試電機正反轉或運行設備，機封脫液干摩擦將瞬間損壞，缺少冷卻液引起的機封損壞不在保修范圍內
二：在設備運轉過程中，禁止物料內摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質進入工作腔內，腔內轉子與定子相互耦合間隙精密，如剪切硬物雜質，易將轉定子齒型刀口打歪打變形，導致設備抱死無法運轉，所以應在進料口加一層濾網，預防硬物雜質進入腔體，設備進出料方式：“橫向進料，豎向出料”。
三：定期檢查并維護各組件聯接螺栓是否松動，用手盤動聯軸節部位，旋轉力度是否均勻，是否有異音、卡澀現象，如有故障，應立即斷開電源，檢查是否工作腔內轉子與定子磕碰，或軸承座內軸承損壞，直至故障排出后開機運轉。
四：長時間不使用設備時，應清理工作腔內殘余物料并維護保養泵體組件，切斷電源，做好設備“電機、電源、機械部位”的防潮措施。