GMC高溫布袋除塵器特點:
1、GMC高溫布袋除塵器保留了原GMC-I型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的DMF-Z-25、DMF-Z-40和DMF-Z-50型脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比GMC-I型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于5%,進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護 了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了 YJD 系列型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
GMC高溫布袋除塵器結構:
GMC高溫布袋除塵器它主要由五部分組成。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀表采用生產的JMK-2型。WMK脈沖無觸點控制儀(也可以采用PLC電腦控制)。
GMC高溫布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離天,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加,面積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋 。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期 ,被凈化的氣體正常通過,除塵器正常工。
序號 | 除塵器型號技術性能 | GMC24-II型 | GMC36-II型 | GMC48-II型 | GMC60-II型 | GMC77-II型 | GMC88-II型 | GMC99-II型 | GMC120-II型 |
1 | 過濾面積(米2) | 19 | 29 | 39 | 49 | 63 | 72 | 81 | 98 |
2 | 濾袋數量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 77 | 88 | 99 | 120 |
3 | 脈沖閥數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 7 | 8 | 9 | 10 |
4 | 脈沖閥數量口徑 | 1寸 | 1寸 | 1寸 | 1寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 |
5 | 處理風量(米3/時) | 1500-2500 | 2500-3500 | 3500~4500 | 4500~5500 | 5500~6500 | 6500~7500 | 7500~8500 | 8500~10000 |
6 | 濾袋規格(直徑×長度) | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 | φ130~2000 |
7 | 外型尺寸(長×寬×高) | 970×1250×5200 | 1250×1350×5200 | 1350×1590×5200 | 1350×1930×5200 | 2100×1540×5200 | 2100×1730×5200 | 2100×1920×5200 | 2110×2270×5200 |
8 | 脈沖控制儀表 | 電控自動可調也可以用PLC微機控制 | |||||||
9 | 除塵效率(n%) | 99~99.5 | |||||||
10 | 設備阻力AH(毫米水柱) | 120~150 | |||||||
11 | 過濾風速V(米/分) | 1.2~1.6 | |||||||
12 | 入口含塵濃度(克/米3) | 50~95 | |||||||
13 | 氣源壓力(公斤/厘米2) | 5 | |||||||
14 | 壓縮空氣耗量(米3/分) | 0.08~0.34 | 0.13~0.5 | 0.17~0.67 | 0.21~0.84 | 0.25~1.01 | 0.3~1.18 | 0.34~1.34 | 0.42~1.68 |
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