◎ 設(shè)備用途：
RJ2系列中溫井式電阻爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要供鋼制機件、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火等熱處理用。
主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、等行業(yè)的熱處理車間加熱用。
◎ 結(jié)構(gòu)簡介：
RJ2系列中溫井式電爐結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用弧形超輕質(zhì)節(jié)能耐火材料和勝酸鋁纖維制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲線成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動或電動升降。為了使工件均勻加熱，中型和大型井式電爐采用多區(qū)多段控溫，并按空氣溫升規(guī)律采用均溫布絲法合理分配功率，以保證爐膛溫度上下均勻一致。為保證操作安全，在升降機構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式電爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。
該爐型具備如下特點：
▲電爐可設(shè)有大型通風(fēng)機裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度
▲電爐分多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性
▲爐蓋啟閉采用絲杠螺旋升降，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)
▲爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本
▲無污染，環(huán)保效益好
◎ 中溫井式爐技術(shù)參數(shù)：
參 數(shù) 名 稱 | 單位 | 型 號 | |||||||
RJ2-15-9 | RJ2-40-9 | RJ2-60-9 | RJ2-65-9 | RJ2-75-9 | RJ2-75-9 | RJ2-90-9 | |||
額 定 功 率 | KW | 15 | 40 | 60 | 65 | 75 | 75 | 90 | |
額 定 電 壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
設(shè)計 溫 度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
相 數(shù) | 相 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
爐膛 | 直徑 | mm | Φ300 | Φ600 | Φ800 | Φ650 | Φ600 | Φ950 | Φ1000 |
深 | mm | 700 | 800 | 1000 | 1600 | 2400 | 1400 | 1200 | |
加 熱 區(qū) 段 | 區(qū) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
加熱元件接法 |
| 串 | Y | YY | YY | YY | YY | YY | |
空爐升溫時間 | h | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤3 | ≤2.5 | ≤3 | ≤3 | ≤4 | |
空爐損耗功率 | KW | ≤5 | ≤9 | ≤13 | ≤16 | ≤20 | 21 | ≤18 | |
控 溫 精 度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | |
爐溫均勻性 | ℃ | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | |
裝載量 | Kg | 150 | 350 | 800 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | |
重 量 | Kg | 1500 | 1600 | 2400 | 3200 | 4400 | 4900 | 3600 | |
參 數(shù) 名 稱 | 單位 | 型 號 | |||||||
RJ2-95-9 | RJ2-125-9 | RJ2-140-9 | RJ2-190-9 | RJ2-240-9 | RJ2-300-9 | RJ2-400-9 | |||
額 定 功 率 | KW | 95 | 125 | 140 | 190 | 240 | 300 | 400 | |
額 定 電 壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
設(shè)計 溫 度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
相 數(shù) | 相 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
爐膛 | 直徑 | mm | Φ800 | Φ800 | Φ1000 | Φ1000 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
深 | mm | 2000 | 3000 | 2400 | 3600 | 5500 | 7000 | 10000 | |
加 熱 區(qū) 段 |
| 2 | 3 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | |
加熱元件接法 |
| YY | YY | YY | YY | YY | YY | YY | |
空爐升溫時間 | h | ≤3 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4.5 | |
空爐損耗功率 | KW | ≤22 | ≤27 | ≤26 | ≤51 | ≤79 | ≤27 | ≤26 | |
控 溫 精 度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | |
爐溫均勻性 | ℃ | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | |
*裝載量 | Kg | 1600 | 2400 | 3000 | 4500 | 6500 | 6500 | 10000 | |
重 量 | Kg | 4600 | 4800 | 5200 | 6400 | 12000 | 10000 | 21000 | |
