始 于 1925, 90多年來，騰氏TM (Tuttnauer) 家族企業(yè)因其高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和專業(yè)的維修團隊能夠為您提供更好的應(yīng)用體驗， 設(shè)備安裝總量超過350，000臺，客戶遍布120多個國家，涵蓋科研、政府、制藥、食品企業(yè)及醫(yī)院等不同行業(yè)。
實驗室滅菌器的控制系統(tǒng)
采用騰氏TM (Tuttnauer) *的新式控制系統(tǒng)和彩色顯示屏
特 征
• 依據(jù)IEC 61010-2-040而設(shè)計的雙 PT-100 溫度探頭
• 2個實時計時器，交互確認保證計時精確
• 內(nèi)置存儲器可儲存后 200 個滅菌循環(huán)數(shù)據(jù)
• Fo 值軟件控制 ( 可選 )
• 滅菌溫度范圍：105°C到138°C
• 消毒/恒溫溫度范圍：70°C到95°C ( 可選 )
• 以太網(wǎng)接口,連接電腦或局域網(wǎng)
• 多重用戶介入權(quán)限：不同用戶、不同密碼、不同權(quán)限
• 控制器及軟件FDA 21 CFR part 11 合規(guī)性
•PID 壓力控制
•輸入/輸出測試，允許技術(shù)人員對每個系統(tǒng)組件進行分別測試
• 獨立的無紙記錄儀，可獨立記錄溫度和壓力，用于與滅菌器的控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互比對和驗證（可選項）
HMI 精密的彩色觸摸屏
• 7” 多色觸摸屏面板 (雙門結(jié)構(gòu)兩側(cè)均有)
• 多色顯示、清晰易讀
• 快速訪問重要信息
• 26種語言界面
• 屏幕顯示歷史滅菌數(shù)據(jù)
R.PC.R 遠程監(jiān)控軟件
遠程監(jiān)控軟件可通過以太網(wǎng)自動把滅菌信息記錄到電腦上，生成多種格式的報告：滅菌參數(shù)圖形顯示、滅菌參數(shù)數(shù)字顯示，并可自動打印報告等。
循環(huán)程序
每臺滅菌器支持 30 個滅菌程序，基于配置的工廠預(yù)設(shè)程序可多達 8 個，剩余的程序均為客戶可自定義程序。
A. 標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)
預(yù)真空 & 后真空循環(huán)
• 134°C /121°C固體和玻璃器皿滅菌
• 121°C液體和液體廢棄物滅菌
• 134°C中空負載、多孔負載及織物滅菌
• 121°C 廢棄物滅菌：中空負載、多孔負載和織物滅菌
B. 測試循環(huán)程序
• 漏氣測試循環(huán)程序
• Bowie & Dick 蒸汽滲透測試循環(huán)
C. 可選的循環(huán)程序
• 培養(yǎng)基制備循環(huán)程序
• 恒溫處理程序
• 可用于培養(yǎng)基及其他生物媒質(zhì)的制備，溫度范圍從60°C到90°C，
• 允許緩和的加熱和冷卻。
• 保溫程序
• 特殊的程序，可設(shè)定滅菌結(jié)束后需要保持的溫度，避免培養(yǎng)基/瓊脂冷卻。
*生物危害空氣過濾器
• 滅菌前的空氣移除階段，所有氣體均通過0.2μm的生物過濾器進行過濾，防止污染實驗室。
• 過濾器腔體內(nèi)*滅菌
D. 特殊的循環(huán)程序
Tuttnauer騰氏TM (Tuttnauer) 可提供特殊的定制程序服務(wù)，包括：材料應(yīng)力測試、老化測試、清漆測試及其他。
技術(shù)參數(shù)
型 號 5075TLC-PVG-1A/2A（單/雙門）
腔體容積(L) 160L
腔體尺寸ØxD (mm) 500 x 810
外形尺寸
單 門 837 x 2027 x 1010
雙 門 837 x 2027 x 1155
TLC 電源要求
電壓：380V（三相）可以接受220V條件
主要產(chǎn)品特點
液體裝載物滅菌
液體裝載物的快速冷卻應(yīng)用
完成液體滅菌程序需要更長的加熱時間和更長的冷卻時間，對敏感的液體尤為如此。當(dāng) “快速” 成為一個重要的滅菌應(yīng)用需求時，應(yīng)當(dāng)采用騰氏TM(Tuttnauer)的快速冷卻功能組件，其在顯著縮短冷卻時間的同時，也避免腔內(nèi)壓力突然下降可能導(dǎo)致的液體爆沸。
快速液體冷卻
液體滅菌結(jié)束后(不是整個程序結(jié)束)，壓縮空氣通過微生物過濾器(HEPA)導(dǎo)入滅菌器腔體，防止腔內(nèi)壓力下降過快，避免出現(xiàn)液體溢出(開口容器)、裝載物變形甚至容器破裂(封閉容器)；繼而冷水通過盤旋冷卻管路導(dǎo)入并帶走腔內(nèi)熱量，快速降低腔內(nèi)溫度，將液體裝載物盡快降溫到安全溫度。騰氏TM(Tuttnauer)專有的液體快速冷卻技術(shù)可以減少高達75%的整體滅菌程序時間，顯著降低裝載物在高溫高壓中的暴露時間。
*干燥
腔體加熱和后真空一般的有效干燥都是通過加熱滅菌器腔壁實現(xiàn)的。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的持續(xù)蒸汽通過腔體外圍的螺旋盤管路對腔體進行加熱，滅菌結(jié)束后的后真空階段降低了水的沸點也加速了冷凝水的蒸發(fā)。從而滅菌物品得到了快速而且*的干燥。即使難以干燥的滅菌物品：例如纖維織物、多孔隙物品、中空管腔和吸頭等，也可以*干燥。
