智能型中頻爐除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣通過(guò)濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過(guò)粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過(guò)，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過(guò)，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。
主要優(yōu)點(diǎn)
(1)工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)完滿足環(huán)保要求和廠家要求。
(2)投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
(3)防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性能高。
(4)防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。
(5)操作性能好，運(yùn)行管理方便。
(6)風(fēng)機(jī)無(wú)帶水現(xiàn)象。
智能型中頻爐除塵器
1、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以_其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
2、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，_小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。
3、后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
4、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門按要求啟閉。
6、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
