由于塑料制品應用廣泛，不同行業的工序產生的廢氣、煙氣成分、煙氣量以及煙氣濃度均不相同，因此，我們在接到您的后，多半會堅持實地考察，到您的工廠、車間實地考察廢氣、煙氣現狀，根據該工廠工藝生產工藝，分析廢氣、煙氣來源組成及產氣量，廢氣、煙氣內各種物質的含量和特性，制定方案，這樣，我們才能做到因地制宜、個案處理，同時，力求降低廢氣、煙氣處理運行成本，節約工業廢氣、煙氣處理設備的能耗。
塑料造粒行業煙氣處理工作原理
造粒煙氣處理設備的工作原理：
1、熱熔廢氣經收集后先進入沉降罐，其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收，重新利用。
2、緊接著廢氣依次進入洗滌水罐塑料原料中存在的長碳鏈烴類物質在熱熔過程中會少量揮發出來，形成類白色煙霧，經噴淋塔三級水洗滌和降溫，去除大部分的煙霧，水霧和細顆粒物。
3、剩余少量的煙霧，水霧和細顆粒物進入電捕焦油器進行凈化處理。電捕焦油器內有陰極，陽極，會產生大量電子，含煙霧、水霧，顆粒物等混合物的煙氣通過時與電子碰撞帶電，移向沉淀極，在庫倫引力作用下，將自身的電荷交給沉淀極，并吸附在該極板上。
4、在自身重力的作用下，沿極板自動下落沉積到集油盤，經排油通道排出，而達到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下，電場內空氣產生臭氧，除去了煙氣中的部分氣味。從而達到目測無煙。
塑料造粒行業煙氣處理塑料顆粒加熱在模具成型時，外部空氣由大氣壓力作用下形成負壓氣流風幕，塑料顆粒加熱在模具成型時的廢氣不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，塑料顆粒加熱在模具成型廢氣產生于工件成型工作臺，其它的隨著廢氣帶出，形成VOCs揮發性氣體．這些氣體含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，VOCs在風機的吸力下進入水洗塔凈化處理設備，水洗塔凈化處理設備進行分子分離，分離后向內行走，在行走的過程中，遇到多級水霧過濾，廢氣離子遇到水霧進行*飽和接觸．顆粒狀塵霧被水霧吸附，余下的有機廢氣由管道經過法蘭進入降壓段，降低風速后進入等離子段，等離子體是不同氣態、固態、液態的第四態物質，由高能電子、正負離子、自由基（0H、H0、03等）和中性粒子等組成。
