脫硫脫硝除塵器技術是選擇性非催化還原法脫硝技術，該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850～1100℃的區域，還原劑(尿素)熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。

脫硫脫硝除塵器的性能特點是：

1、除塵、脫硫、脫氮、脫汞一體化技術裝備的微分捕獲微分處理系統，高于傳統技術三個吸收塔的串聯疊加，接近于脫除效率的根本，在于能夠同時采用三種不同性質的循環工質循環。

2、吸收塔使用壽命大于30年，保修三年，沒有跑、冒、滴、漏、滲、堵現象發生。三臺耐酸、耐堿、耐摩擦工質循環泵，以及其它標準件的保修時間，按照其相應行業標準執行。

3、燃煤含硫量低于3%以及粉塵量大的用戶，基本不需要特別添加熟石灰類物質作為脫硫劑、脫硝劑。煙氣含硫量高、粉塵量大和需要處理的污水量愈大，愈發能夠體現所擁有的優點和優勢。

脫硫脫硝除塵器的一些常見問題:

1、脫硫脫硝除塵器結構的壓力損失。

2、濾料的壓力損失。與濾料的性質有關。

3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

因為煙氣中自身含的氧量缺乏以氧化反響生成的硫酸鈣.因而，需供給強迫氧化體系為吸收塔漿液供給氧化空氣.氧化空氣經過氧化空氣散布管網均勻散布至吸收塔漿池中.每個吸收塔設置5根氧化空氣散布支管，每根支管上開有許多小孔，氧化空氣從該小孔中噴出，并構成細微的空氣泡，均勻散布至吸收塔反響漿池斷面，然后氣泡靠浮力上升至漿池外表，上升過程中與漿液得以充沛混合，并進行氧化反響。除塵器設備會在程度上會對整個脫硫系統的運行產生影響，所以使用中要特別注意.霧氣中會有其他的成分，它們會隨著溫度的變化對煙道等形成嚴重的腐蝕，對脫硫除塵器造成的損害。

脫硫脫硝除塵技術是選擇性非催化還原法脫硝技術。該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850～1100℃的區域，還原劑(尿素)熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。

主要的化學反應：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O