焦爐煤氣脫硫設備
粗焦爐煤氣脫硫工藝有干法和濕法脫硫兩大類。干法脫硫多用于精脫硫,對無機硫和有機硫都有較高的凈化度。不同的干法脫硫劑,在不同的溫區工作,由此可劃分低溫(常溫和低于100 ℃) 、中溫(100 ℃~400 ℃) 和高溫( > 400 ℃) 脫硫劑。
干法脫硫由于脫硫催化劑硫容小,設備龐大,一般用于小規模的煤氣廠脫硫或用于濕法脫硫后的精脫硫。
濕法脫硫又分為“濕式氧化法”和“胺法”。濕式氧化法是溶液吸收H2S 后,將H2S 直接轉化為單質硫,分離后溶液循環使用。目前我國已經建成(包括引進) 采用的具有代表性的濕式氧化脫硫工藝主要有TH 法、FRC 法、ADA 法和HPF 法。胺法是將吸收的H2S 經再生系統釋放出來送到克勞斯裝置,再轉化為單質硫,溶液循環使用,主要有索爾菲班法、單乙醇胺法、AS 法和氨硫聯合洗滌法。濕法脫硫多用于合成氨原料氣、焦爐氣、天然氣中大量硫化物的脫除。當煤氣量標準狀態下大于3000 m3/ h 時,主要采用濕法脫硫。
HPF法脫硫工藝流程
來自煤氣鼓風機后的煤氣首先i進入預冷塔,與塔頂噴灑的循環冷卻液逆向接觸,被冷卻至25℃~30℃;循環冷卻液從塔下部用泵抽出送至循環液冷卻器,用低溫水冷卻至23℃~28℃后進入塔頂循環噴灑。來自冷凝工段的部分剩余氨水進行補充更新循環液。多余的循環液返回冷凝工段。
預冷塔后煤氣并聯進入脫硫塔A、脫硫塔B,與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸,以吸收煤氣中的硫氫(同時吸收煤氣中的氨,以補充脫硫液中的堿源)。脫硫后煤氣進入下道工序進行脫氨脫苯。