洗煤廠布袋除塵器選矸間脈沖集塵器

廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。 

工作原理      

含塵氣體由進風口進入箱體，經過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。

技術性能 

 洗煤廠布袋除塵器選矸間脈沖集塵器

1、執行標準
1）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996
2）《工業爐窯大氣污染排放標準》GB9078—1996
3）《工業企業廠界噪聲標準》GB12348—90
4）《工業企業衛生設計標準》TJ36—79
5）《工業場所有害因素職業接觸極限值》GBZ2—2002
2、設計規范及標準
1）《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8532—1997

　(1)結構特點　玻纖袋式除塵器的基本結構由以下三個部分組成。
　　①進氣、排氣及反吹系統，包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。
　　②袋室結構，包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
　　③排灰系統，包括排灰閥、螺旋輸送機。

　除塵器本體為全鋼結構，外殼采用輕質巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼用厚為0.5mm鍍鋅板保護，花板采用冷沖壓成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質量。設計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應措施，保證了設備在處理溫煙氣中安全運行。

　　(2)工作原理和性能參數　由于立窯、烘干機廢氣具有含塵濃度、風量大、污染范圍廣、濕含量等特點，給烘干機、立窯煙氣的除塵帶來了極大的困難。根據烘干機、立窯的特點，采用上進氣方式，含塵煙氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致，止粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提濾袋使用壽命。
　　該形式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風閥均設于下面排氣管處。含塵氣體在排風機作用下吸入進氣總管；通過各進氣支管進入進氣室；均勻地通過上花板；然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上；部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排氣閥進入引風機排人大氣中。
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 DMC系列單機脈沖布袋除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內