上流式厭氧污泥床是厭氧處理工藝中應(yīng)用很廣泛的反應(yīng)器形式之一。污水從反應(yīng)器底部進(jìn)入,靠水力推動,污泥在反應(yīng)器內(nèi)呈膨脹狀態(tài)。混合液充分反應(yīng)后進(jìn)入截面積擴展的沉淀區(qū),經(jīng)三相分離器,產(chǎn)生的沼氣從上部進(jìn)入集氣系統(tǒng),污泥靠重力返回反應(yīng)區(qū)。有時往反應(yīng)器中投加軟性填料,為生物提供附著生長的表面,以增加生物量。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、負(fù)荷率好、水力停留時間短、能耗低和無需設(shè)污泥回流裝置等。
1、工作原理
反應(yīng)器中的厭氧反應(yīng)過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)物--沼氣、水等無機物。在厭氧消化反應(yīng)過程中參與反應(yīng)的厭氧微生物主要有以下幾種 :
① 水解-發(fā)酵(酸化)細(xì)菌,它們將復(fù)雜結(jié)構(gòu)的底物水解發(fā)酵成各種有機酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳 ;
② 乙酸化細(xì)菌,它們將步水解發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、乙酸和二氧化碳 ;
③ 產(chǎn)甲烷菌,它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉(zhuǎn)化為甲烷UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性 能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微 小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四 周,然后穿過水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著 斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
2、構(gòu) 造
構(gòu)造上的特點是集生物反應(yīng)與沉淀于一體,是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器主要由下列幾個部分組成
(1)進(jìn)水配水系統(tǒng)
其主要功能是:
1.將進(jìn)入反應(yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器整個橫斷面,并均勻上升;
2.起到水力攪拌的作用。
這都是反應(yīng)器運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(2)反應(yīng)區(qū)
主要部位,包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入,與顆粒污泥混合接觸,污泥中的微 生物分解有機物,同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡。在顆粒污泥層的上部,由于沼氣的攪動,形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。
(3)三相分離器
由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成,其功能是將氣體(沼氣)、固體(污泥)和液體(廢水)等三相進(jìn)行分離。沼氣進(jìn)入氣室,污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀,并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處 理水排出反應(yīng)器。
三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。
(4)氣室
也稱集氣罩,其功能是收集產(chǎn)生的沼氣,并將其導(dǎo)出氣室送往沼氣柜。
(5)處理水排出系統(tǒng)
功能是將沉淀區(qū)水面上的處理水,均勻地加以收集,并將其排出反應(yīng)器。
此外,在反應(yīng)器內(nèi)根據(jù)需要還要設(shè)置排泥系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)。
3、特 點
與其他類型的厭氧反應(yīng)器相較有下述優(yōu)點:
1. 污泥床內(nèi)生物量多,折合濃度計算可達(dá)20~30g/L;
2. 容積負(fù)荷率高,在中溫發(fā)酵條件下,一般可達(dá)10kgCOD/(m3·d)左右,甚至能夠高達(dá)15~40kgCOD/(m3·d),廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小。
3. 設(shè)備簡單,運行方便,勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置,不需要充填填料,也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置,造價相對較低,便于管理,且不存在堵塞問題。