Ex隔爆型電動蝶閥產品說明
防爆型電動執行器產品的隔爆結構符合GB3836.1-2000(爆炸性氣體環境用電器設備部分:通用要求)及GB3836.1-2000(爆炸性氣體環境用電器設備 第2部分:隔爆型‘d’)的有關規定,并采用整機隔爆結構。產品各防爆部件組成的防爆外殼可以承受保證性氣體混合性物在殼內爆炸所產生的爆炸壓力,并可以阻止殼內的爆炸向殼外周圍的爆炸性氣體環境傳播,即產品內部產生爆炸時不會傳播到殼外引爆殼外的爆炸性氣體混合物。采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥均有雙向密封功能,產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
電動蝶閥適用于需要流量調節的場合。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當地、有效地工作。 中線蝶閥通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。 在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
防爆等級為ExdII BT4,防護等級IP67,隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖所示。
注意:隔爆型電氣部分加了隔爆面結構,并采用隔爆型接線盒和YDF隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時,不可損傷隔爆面;不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作,打開電氣箱蓋前必須先切斷電源;重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能!
主要技術參數
供電電源: 380VAC/50Hz 220VAC/50Hz
防護等級: IP67
環境溫度: -30℃~+70℃
環境濕度: ≤95%
防爆等級:
本產品的防爆等級為:Exd II BT4
其中:
Ex-防爆標識;
d-防爆類型,表示為 ‘隔爆型’;
II-設備類別,表示除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備;
B-爆炸級別,該級別決定執行機構各隔爆結合面的尺寸(寬度和間隙上);
T4-溫度組別,表示允許執行機構表面溫度為135°C);
結構特點:
1.蝶閥設有密封調節裝置,長期使用后若密封性能下降,可調節蝶板密封圈向發座靠近即可恢復原有密封性能,大大地提高使用壽命.
2.采用三維偏心結構,閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關越緊的密封功能.
3.結構*,操作靈活、省力、方便、不受介質壓力的高、低影響,密封性能可靠,使用壽命長.
4.多層次硬密封蝶閥密封是采用軟硬層金屬片層疊成,通過高精度機械加工成形,嵌裝在蝶板上與閥座吻合,具有金屬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有優良的密封性能.
主要性能規范
公稱通徑DN(mm) | 50-1200 | |||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | ||
公稱壓力PS(MPa) | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | ||
材料材料代號 | C | P | R | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG0Cr18 Ni12Mo2Ti |
蝶板 | WCB | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG0Cr18 Ni12Mo2Ti | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18 Ni9Ti | 0Cr18 Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 四氟 不銹鋼 | |||
填料 | 四氟 柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -40℃~200℃(超該溫度范圍;訂貨時請注明 |
Ex隔爆型電動蝶閥主要連接尺寸
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | |||
L | D1 | H | Z-Φd | |
50 | 43 | 125 | 82 | 4-18 |
65 | 46 | 145 | 95 | 8-18 |
80 | 49 | 160 | 108 | 8-18 |
100 | 56 | 190 | 125 | 8-23 |
125 | 64 | 220 | 138 | 8-25 |
150 | 70 | 250 | 198 | 8-25 |
200 | 71 | 310 | 236 | 12-25 |
250 | 76 | 370 | 276 | 12-30 |
300 | 83 | 430 | 308 | 16-30 |
350 | 92 | 490 | 340 | 16-34 |
400 | 102 | 550 | 374 | 16-34 |
450 | 114 | 600 | 384 | 20-34 |
500 | 127 | 660 | 448 | 20-41 |
600 | 154 | 770 | 490 | 20-41 |
700 | 165 | 875 | 542 | 24-48 |
800 | 190 | 990 | 607 | 24-48 |
900 | 203 | 1090 | 665 | 28-54 |
1000 | 216 | 1210 | 731 | 28-58 |
1200 | 254 | 1420 | 842 | 32-58 |
安裝要點原理:
1.閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。
2.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向,連接應牢固緊密。
3.閥座接合面是保證氣動蝶閥關閉的關鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質的滲透,使固定電動蝶閥閥閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動,要特別檢查這一部位。
維護保養與維護保養,以下所顯示:
1.應存干躁自然通風的房間內,通道兩邊須阻塞;
2.安裝后,應每個月按時開展查驗一次。
3.長期性儲放的防爆電動蝶閥應定期維護,消除廢棄物,并在生產加工表面涂防銹劑。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。