微孔過濾機產品介紹
PA/PE微孔精密過濾機是從流體中分離固體顆粒的過程，其基本原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質（過濾管），固體顆粒則截留于介質上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。我公司生產的PE、PA、PAC介質微孔管式精密過濾機是目前國內高效*理想的過濾設備。本機處理能力根據用戶的需要，生產過濾面積從5-200平方米的各種過濾機，以滿足不同用戶的需要。
微孔過濾機產品結構圖
微孔過濾機主要結構及工作原理
PA/PE微孔精密過濾機以燒結組成形管作為過濾介質，溶液經前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質，對0.3微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達到去除懸浮物的目的。快捷的氣體反吹下渣同時再生過濾管，密閉過濾安全生產，無氣體外溢。特殊設計的密封圈，實現了大口徑氣動排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護更加方便快捷。
微孔過濾機用途
適用于醫藥、化工、食品、輕工、紡織、冶金、機電、船舶等工業生產及三廢處理的固液體分離及脫色粉末活性炭的精密過濾，是取代某些傳統過濾設備的一種理想選擇。
微孔過濾機特點
◆過濾效率高；固液過濾—采用特種高分子的PE和PA微孔管，過濾精度可達0.1um；氣體過濾—過濾精度達0.3um，分離效率可達99%
◆排干濾餅率高，采用簡易的氣液快速反吹法可以使堵塞的微孔管進行高效又快速的再生
◆耐化學品腐蝕的性能特別*，可耐各種酸、堿、鹽；耐70度以下的絕大部分有機溶劑，無味、無毒、無異物溢出，故適宜醫藥、食品、化工、 電鍍、水處理、油田注水等行業應用
◆耐溫性能：微孔PE介質 耐溫≤80度 微孔PA介質 耐溫≤100度 微孔PAC介質耐溫≤120度
微孔過濾機工作流程圖
排渣示意圖
微孔過濾機規格參數
微孔過濾機操作注意事項
1、過濾機起動時，至少要有5-10分鐘的低壓（或低真空）的起動時間，其工作壓力不超過0.03Mpa，然后將壓力（或真空）逐步增加。避免一起動就將壓力（或真空）迅速 上升到操作壓力（操作真空）。
2、過濾操作壓力一般不超過0.3Mpa，具有壓差數值應該根據物料性能確定。
3、PE微孔管使用一定次數（根據物料性能而定）后需要進行化學再生，即再進行循環過濾式再生，這樣再生的時間短，又較安全。
4 、對過濾機進行反吹的閥門應用球閥，不可用閘閥或截止閥，反吹用的通氣管的管徑不能太小。至少不小于40毫米。反吹時開放球閥的動作要迅速。
5、PE微孔管由于機械性能好，不會發生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣情況良好，反吹也起著毛細孔的再生作用，可將堵塞在毛細孔內的固體微粒 大部分反吹出來，但經長期使用后，可能毛細孔內累積部分固體微粒，影響過濾效果，此時可進行化學再生，即將PE微孔管放在酸液或堿液中浸泡，然后再用水沖洗干凈，重 復使用效果如初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用價值也大得多，一般情況下，只要掌握好空氣反吹方法，基本上不需要化學再生。有一 點需要注意，就是遇到粘性物料過濾時，這種東西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹時不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部，這樣就大大影響了過濾效果。遇此情況，需對癥 下藥，消除物料的的粘附狀態，方可有效過濾。
6、不管使用幾臺過濾機，均要配備一只反吹用“儲氣罐”，容積至少要0.5M3,10M3以上的過濾機，一般要1M3的儲氣罐（電鍍液過濾機可以不用儲氣罐，而直接用小型空壓機 的空氣反吹）。
7、微孔管可反復使用。再生方法簡單，可用氣體吹法再生、可用化學法再生（用2%氫氧化鈉溶液或市售食堿溶液浸泡12-24小時，水洗后，再用2%鹽酸或食用白白醋浸泡12-24 小時）也可用熱水加熱法再生。
