隨著和部分省市對生物質鍋爐的大氣污染物排放標準要求的進一步提高，一些生物質鍋爐已經實施超低排放改造。生物質鍋爐因其燃料的特殊性而有以下特點：爐內溫差大、煙塵中的堿（土）金屬含量高、煙氣水蒸氣比例高、SO2、NOx濃度波動較大。以上特點為生物質鍋爐的脫硫、脫硝增加了不小的難度，尤其是脫硝方面。

生物質鍋爐的脫硝技術主要包括 SCR、SNCR 和 SNCR/SCR 聯用技術。

SNCR 是一種選擇性的非催化還原脫硝技術，即在爐溫850~1100 ℃的區域內注入 NH3、尿素和其他還原劑，還原劑迅速熱分解為 NH3和 NOx并與煙氣中的 NOx進行選擇反應。NOx還原為 N2和 H2O，該基于爐子或爐子反應器，該過程簡單易操作。

還原 NO 所依賴的化學反應效率取決于 NO 煙氣溫度，高溫下的停留時間，包括還原劑注入的類型和數量，混合效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 使用尿素、CO（NH2）2作為還原劑。它將尿素水溶液注入負載有 NOx的燃燒產物的路徑中。尿素熱分解產生化學物質，該化學物質與 NOx反應形成氮、二氧化碳和水。

SNCR 減少 NOx的優勢：該設置易于安裝；與 SCR 相比，資本和運營成本相對較低；節省昂貴的催化劑更換費用；大型鍋爐機組中的組件改裝相對容易，停機時間很少。

SNCR 減少 NOx的缺點：需要狹窄的溫度范圍才能有效減少 NOx；不適合大規模減少 NOx；由于安裝組件的空間考慮，很難在較小的鍋爐單元中改裝組件；容易發生氨泄漏，導致意外的 NOx排放。

巨浪公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

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