涂裝車間多是立體作業，自動程度較高，使用酸、堿和其他易燃涂料等物質處理被涂件時如果操作不當，很容易發生人身和設備事故。另外，在涂裝過程中產生廢氣、廢水和廢棄物等“三廢”，污染環境。所以涂裝車間是工廠的公害防治重點和防火要害區。因此，從事涂裝工作的技術人員和管理人員必須全面熟悉涂裝安全和采用有效的辦法控制污染和火災害的發生。在進行涂裝時，因所使用的材料在含有有害物質，使操作者有可能患急性或慢性的中毒、職業病、皮膚病等。因此必須加強工作環境的保護、勞動保護和工人的健康工作。

   涂料的毒性主要是由所含的溶劑、顏料和部分其料等有毒物質所造成。有機溶劑一般都具有溶脂性（對油脂具有良好的溶解作用）。所以，當溶劑進入人體后能迅速與含脂肪類物質作用，特別是對神經組織產生麻痹作用，產和行動和語言障礙。有機溶劑進入人體后能迅速與含脂肪類物質作用，特別是對神經組織產生麻痹作用，產生行動和語言障礙。有機溶劑對神經系統的毒性是共性，但因化學結構不同，各種有機溶劑還有其個性，毒性也不一，其中有毒溶劑主要有苯類、四氯乙烷、異氰酸脂等。以苯為例，在苯的濃度為100-300mg、m的環境下長期工作，就可能產生程度不同的慢性一中毒。輕度苯中毒：可有頭痛、頭暈、全身無力、疲勞嗜睡、心悸及食欲不振等，偶爾有鼻血和牙齦出血等現象。中度苯中毒：白血球下降到3000以下，紅血球和血小板減少，鼻、牙齦出血頻繁，皮下可出現淤血、紫斑，婦女經期延長，抵抗力下降。重度苯中毒：白血球下降到2000以下，紅血球和血小板大量減少，口腔黏膜及皮下出血，視網膜廣泛出血，肝臟腫大，骨骼組織顯著改變，多發性神經炎，再生障礙性貧血等。

   為確保操作者身體健康，必須靠排氣和換氣來使空氣中的溶劑蒸氣濃度降低到*高許可濃度以下，即長期不受損害的安全濃度。有些顏料（如含鉛顏料和銻、鎘、汞等化合物）及木車箱使用的防霉劑（如有機汞、八羥基喹啉銅鹽等均為有害物質，若吸入體內則可引起中毒反應。有些基料的毒性也很大，如聚氨酯漆中含有游離異氰酯，能使呼吸系統過敏；環樹脂涂料中含有的有機胺類因化劑可能皮炎等。除此以外，為保障涂裝工作人員的人生安全，

工作者還應注意以下事項：

1、在使用任何涂料和工具之前應仔細閱讀有關技術，并遵守有關安全操作指示。

2、室內施工時應確保循環良好。在噴漆間進行涂裝操作時必須開動排風第系統，并在噴涂工作完成后繼續開動1min左右，以清除噴霧和避免溶劑氣體聚集。

3、在使用和處理涂料時必須穿戴防護工作服。在進行除銹、打磨、噴涂等工作時，必須戴防護眼鏡、過濾面具，防止砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統。使用酸洗除銹或堿液除銹時，應戴好耐酸手套和防護鏡。使用雙分涂料，特別是含異氰酸酯的涂料時，必須在密封及有良好的通風系統的噴漆房內進行，操作人員必須戴活性炭過濾呼吸面具或供氣面具。

4、在使用有毒有害涂料及輔料時必須小心，不要使其接觸眼睛、口腔和其他身體裸露部分。如有接觸應馬上用大量清水洗滌，并請醫生處理。

5、禁止在涂裝車間內吸煙、飲食或存放飲料食物。

6、在工作后，飲食前必須*清洗雙手及面部。

7、隨時清理濺在地面上的漆料及其他易燃品施工完畢后應封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護用品應專門保管全身無何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內。

8、如感覺身體不適，應盡快報告并請醫生進行檢查。