星型卸料器分普通型,耐壓型,***型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬(wàn)鎖氣機(jī),它不但可以耐壓,同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?/span>.

***型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)機(jī)體膨脹有影響,以及對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

星型卸料器YJD-B型[4]

星型卸料器YJD-A型[5]使用注意事項(xiàng)
1、星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

4、 星型卸料器使用前，打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；

5、 在卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；常見(jiàn)故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

三、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。

四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。

五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。 
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其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門應(yīng)用。
星型卸料器的特點(diǎn):

    1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
    2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
    3、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫潤(rùn)滑都有較大改善。
    4、本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）
    5、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。

星型卸料器的主要結(jié)構(gòu)
    1、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，A為方形、B為圓形，可以由用戶選擇。
    2、損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是移子葉片的端部帶用特殊材料制成。能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部操持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。
    3、***型它所輸送物料的溫度可達(dá)280攝氏度兩羰軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

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