選礦生產線
選礦生產線可以分為很多種，大致分為：金礦生產線，銀礦生產線，銅礦生產線，鐵礦生產線，鉬礦生產線，錳礦生產線，鋁土礦生產線，鉛鋅礦生產線，螢石礦生產線等等。
選礦生產線大概由顎式破碎機、選礦球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給礦機、斗式提升機、膠帶傳送機可組成完整的選礦生產線。
選礦生產線工藝流程：
物料由給礦機將礦石供應給鄂式破碎機進行粗式破碎，粗破后的物料由第二道破碎機進行二級破碎加工，細碎后的物料進入球磨機，由球磨機負責進行球磨粉碎，研磨出的物料進入分級機內，對物料進行等級的分類，對礦石進行一次除雜、分級，由于不同物料的品位不同，可以根據具體的要求，來選擇磁選機，將物料中的磁性物料與非磁性物料分開，下一步進入浮選機，根據不同礦石的不同需求，加入不同工藝，將礦物與其它不需要的礦物質分離出來，含有大量水份的物料經過濃縮機進行初步脫水加工，再進入烘干機進行烘干，即可得到更高品質的礦物料。
選礦生產線按照工藝來劃分可分為以下三種：
1、磁選生產線
利用磁場作用來進行選別，磁選是應用廣泛，技術成熟的工藝之一，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機在這程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機進行破碎，破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。
2、重選生產線
重力選礦，是根據礦物密度不同而分離礦物的選礦方法。
（1）水洗脫泥，在水流作用下.使結塊或與石英順粒粘結的細泥分散，并將泥除去。適用于玻璃，鑄造等工業用砂脫除粘土細泥。
（2）水力分級，根據不同粒度礦物在水升水流中的沉降速度不同，將寬級別較群分為若干個粒級產物，分出不同粒級以滿足用戶要求，適于處理鑄造砂，玻璃砂，水泥標準砂等。
（3）搖床選礦，鐵與密度大的礦粒在水中沉降較快，密度小的石英順粒在橫，縱向水流聯合作用下與重礦物分離，適用于玻璃砂中除去鐵及其它重礦物。
3、浮選生產線
浮選生產線根據礦物顆粒表面物理化學性質的不同，按礦物可浮性的差異進行分選的方法，浮選是應用重要的工藝之一，使用十分廣泛。據統計，95%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦范圍。浮選機是進行浮選的重要裝置，礦漿經過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業。
選礦生產線優勢：
選別方法多，可采用重選、磁選、浮選等多種選礦工藝。
選礦生產線全套設備包括對礦石供應、破碎、球磨、磁選、浮選等流程，采用現代的防塵、除塵裝置，對周邊環境不會產生污染。選礦生產線具有率、低耗耗、經濟合理、生產能力強、使用方便等特點。
