1、設備概述：蓄熱式催化焚燒爐，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上發展起來的一種新型揮發性物處理設備，它吸取了RTO能夠充分蓄熱回收熱能的優點，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，物在較低的溫度下（250℃～300℃）發生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量熱能。

2、設備用途    

A.適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房廢氣處理；電子制造業、印刷線路板（PCB）廢氣處理；電氣制造業、漆包線絕緣廢氣處理；輕工業、制鞋涂膠廢氣處理；印刷彩印廢氣處理。     

B.適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產廢氣處理；化學工業、化學合成工藝（ABS合成）廢氣處理。     

C.適用于石油煉化工藝廢氣等各種產生廢氣場所。

3、工作原理：爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱；預熱完畢后，將廢氣源接入設備。廢氣在配套風機作用下，首先經預熱的蓄熱床A進行熱交換，并在催化床A發生部分反應，廢氣經過一次提溫后進入加熱區，在加熱區廢氣   次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化床B進行反應，生成CO2和H2O，并釋放熱能，處理后的潔凈氣體再經過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。經排風機   測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環往復。

4、設備特點：采用RCO工藝凈化廢氣，可同時去除各種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行等特點；

RCO具有凈化，一般均可達99%以上；

節能減排，RCO具有排煙溫度低、運行費用低的優點，比直接燃燒法節約運行費用25%～40%，其熱回收效率一般均可達95%以上；不需要過剩氧量，適用范圍較廣，很少產生NOx，不受水汽含量影響，操作性好。允許的廢氣濃度范圍為100～6000mg/NM3，在大風量低濃度廢氣凈化領域具有突出優點。

5、設備選型