發酵行業臥螺離心機
玉米、木裝、稻米、小麥淀粉等是酒精行業應用泛的原材料，經發酵、蒸餾后的醪液越來越多的酒精生產企業采用離心機進行脫水，解決了傳統過濾設備占地面積大、勞動強度高、后期維護費用高等問題，同時由于離心機脫水的高效、穩定以及環保性，為高效脫水、DDGS品質以及后續工藝能源的節約提供了保障。
以玉米、木薯為原料時，酸液中的高含砂量是影響離心機穩定性和使用壽命的重要因素，【智楷分離】離心機全機配備高性能耐磨防護材料，大大延長了離心機維護周期，保證年正常運行時間。
★ 發酵生產工藝
發酵行常用生產工藝流程
DDGS專用高效離心機的技術特點：
超高推料扭矩需要高扭矩的漸開線行星齒輪差速器作為基礎，離心機配備的差速器具有高扭矩、高轉速、發熱量低、散熱性優良等特點，從而確保離心機可長期、穩定運行。
★高扭矩的漸開線行星齒輪差速器
固體顆粒的脫水主要依靠強大的離心力、高扭矩的球旋擠壓力（推料扭矩），超長的固體顆粒脫水長度，離心機可產生超過3000G的離心力，較普通離心機高30~50%的螺旋推料扭矩，轉鼓脫水長度較普通離心機長 10-20%。
★高干度的螺旋輸送器、轉鼓結構
不同原料、不同工藝產生的DDGS漿料具有不同程度的腐蝕性，如酸化工段采用的鹽酸或硫酸，發酵產生的氨基酸或醋酸等，因此離心機在耐磨損材料的選擇上具有一定的針對性。
★高性能耐磨損、耐腐蝕硬質合金
DDGS專用高效離心機充分借鑒斜板沉淀池的工作原理，為了提高離心機分離后清液的澄清度，專門在處于澄清段的螺旋輸送器增加了一定數量的固體顆粒捕捉板（簡稱螺旋板），當固體懸浮顆粒流經螺旋斜板時，部分固體顆粒就能有效地附著在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋輸送器的葉片實現連續排渣。較普通離心機可提高固體回收率20~30%。
★特殊的螺旋結構
★高效離心機參數表（DDGS）
離心機型號 | 轉鼓直徑mm | 長徑比 | 轉速rpm | 分離因數 | 差轉速rpm | 主電機功率kW | 副電機功率kW | 處理能力m/3h | 重量kg | 長形尺寸mm （長×寬×高） |
LW250x1025C | 250 | 4.1 | 5000 | 3500 | 1~50 | 7.5-11 | 3~4 | 1~5 | 1250 | 2500×800×1150 |
LW350x1435C | 350 | 4.1 | 4000 | 3136 | 1~35 | 15-22 | 4-5.5 | 5~10 | 2500 | 3700×1050×1200 |
LW430x1850C | 430 | 4.3 | 3400 | 2784 | 1~36 | 30-37 | 7.5-11 | 15-18 | 4000 | 4300×1150×1400 |
LW450x1845C | 450 | 4.1 | 3400 | 2913 | 1~34 | 30-37 | 7.5-11 | 15-20 | 4200 | 4300×1150×1450 |
LW520x2150C | 520 | 4.1 | 3200 | 2981 | 1~34 | 45-55 | 11-15 | 25-30 | 5200 | 5100×1250×1600 |
LW580x2400C | 580 | 4.1 | 3000 | 2948 | 1~30 | 75-90 | 15-18.5 | 30-35 | 6500 | 5520×1450×1700 |
LW650x2600C | 650 | 4 | 2800 | 2854 | 1~28 | 90-110 | 18.5-22 | 35-40 | 7800 | 6250×2000×1550 |
LW750x2800C | 750 | 3.7 | 2500 | 2625 | 1~28 | 132-160 | 30 | 50-60 | 11000 | 6500×2200×1600 |
處理能力說明：處理能力的大小與物料特性有關
控制方法：①變頻器直接控制（雙電機雙變頻模式）、②PLC+觸摸屏控制（智能控制模式）
材料：AIS1321、AIS1316、AIS1316L、SAF2205等
安全防護：測振、測溫、設備緊急停車按鈕、機罩未蓋誤操作等裝置
