很多用戶都會(huì)想了解渣漿泵主要維護(hù)的部位有哪些？

　　1、渣漿泵滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

　　2、渣漿泵前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

　　3、渣漿泵機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。

　　其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配

　　4/3X-HH河北ah渣漿泵 單級(jí)單吸渣漿泵 無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵

　　渣漿泵由托架、泵體、過流部件組成。本文分析了渣漿泵斷軸的原因與分析。斷軸情況分析

　　泵軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點(diǎn)。

　　(1)材質(zhì)不過關(guān)。

　　(2)選型不合理。

　　(3)安裝不精確。

　　(4)出料閥門始終開啟。

　　(6)絮凝劑阻滯。

　　(7)攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。

　　(8)疲勞損傷。

　　(9)流量偏離工作范圍。

　　斷軸解決辦法

　　1、調(diào)節(jié)管泵特性合理匹配。

　　2，調(diào)整兩同心度。

　　3、更換新的性墊層。

　　4、更換新機(jī)油，防止油進(jìn)入漿箱。

　　5、清洗油腔更換軸承。