渣漿泵如何進行排油

　　對于渣漿泵相信大家是有所了解的，在使用的時候可能需要排油，

　　下面就為大家介紹渣漿泵的排油步驟：

　　1、如果要把渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

　　2、渣漿泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻，當千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

　　3、調速型渣漿泵運行500h后，應換油并清洗油箱和濾油器，用目測和化驗的方法測試油質，當油質惡化時應及時換油，換油時必須同時清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。

　　4、在液面降低的短時間內軸承靠附油和柱塞簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網制成，濾油網應經常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60℃，必要時采取適當措施冷卻。

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　　渣漿泵在使用過程中軸承組件容易出現以下兩個問題;軸承溫度過高；再就是軸承組件損壞快。

　　溫度過高的原因：

　　1.軸承見習調整不當，沒有達到裝配標準

　　2.潤滑脂過量、過少或有雜質

　　3.渣漿泵選用不當，功率過大

　　損壞過快的原因：

　　1、軸承自身質量不好

　　2、裝配沒有達到標準，或者潤滑脂內有污物

　　為了保證軸承組件能達到我們的工作要求，正常運轉，在使用時必須注意以下事項：

　　對渣漿泵重視程度應該提高。在生產中渣漿泵起著不可替代的作用，要嚴格按照工作性能、技術標準和使用標準操作做到以下幾點：

　　1、在使用時保證外部清潔無污，不清潔，軸封調整不當降低散熱性能，也有合泵時泵不同心，皮帶調整不當，造成軸承發熱，導致軸承過早損壞

　　2、應按時加油定期保養，清楚軸承體內污油，油脂不好，有雜物，不定期加油保養，都有可能造成軸承運行條件差，減少其使用壽命

　　3、應減少渣漿泵工作時的震動，使各個部件不松動，以免發生意外降低使用壽命

　　4、在使用中應注意以上問題，但根本的是渣漿泵廠家在裝配時，應嚴格按照軸承組件安裝技術標準進行，保證軸承組件初的質量性能