固安縣林越濾清器廠生產賀德克濾芯，聚結濾芯，派克液壓濾芯，黎明濾芯，PALL頗爾濾芯，頗爾液壓油濾芯，瑪勒濾芯，瑪勒液壓油濾芯，除塵濾筒，液壓濾芯，液壓油濾芯，除塵器，氣液分離濾芯，油煙分離濾芯，燃氣濾芯，玻纖燒結濾芯，空壓機濾芯。
一 對濾油器的要求
液壓油中往往含有顆粒狀雜質，會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節流孔口堵塞，使系統工作可靠性大為降低。在系統中安裝一定精度的濾油器，是保證液壓系統正常工作的必要手段。濾油器的過濾精度是指濾芯能夠濾除的小雜質顆粒的大小，以直徑d作為公稱尺寸表示，按精度可分為粗濾油器（d＜100 )普通濾油器(d＜10 )，精濾油器（d＜5 )，精濾油器（d＜1 )。一般對濾油器的基本要求是：
（1）能滿足液壓系統對過濾精度要求，即能阻擋一定尺寸的雜質進入系統。
（2）濾芯應有足夠強度，不會因壓力而損壞。
（3）通流能力大，壓力損失小。
（4）易于清洗或更換濾芯。
表4.1 各種液壓系統的過濾精度要求
系統類別
潤滑系統
傳動系統
伺服系統
工作壓力(MPa)
0~2.5
<>
14~32
>32
£21
精度d(mm)
£100
25~50
£25
£10
£5
二濾油器的類型及點
按濾芯的材料和結構形式，濾油器可分為網式、線隙式，紙質濾芯式、燒結式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸濾器，壓濾器和回油濾油器，考慮到泵的自吸性能，吸油濾油器多為粗濾器。
（1）網式濾油器
圖4.1所示為網式濾油器，其濾芯以銅網為過濾材料，在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著一層或兩層銅絲網，其過濾精度取決于銅網層數和網孔的大小。這種濾油器結構簡單，通流能力大，清洗方便，但過濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。
圖4.1網式濾油器
(2)線隙式濾油器
線隙式濾油器如圖4.2所示，用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質。其結構簡單，通流能力大，過濾精度比網式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。
圖4.2 線隙式濾油器
（3）紙質濾油器
紙質濾油器如圖4.3所示，其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高，一般用于油液的精過濾，但堵塞后無法清洗，須經常更換濾芯。
圖4.3紙質濾油器
（4）燒結式濾油器
燒結式濾油器如圖4.4所示，其濾芯用金屬粉末燒結而成，利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質通過。其濾芯能承受高壓，抗腐蝕性好，過濾精度高，適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。
圖4.4 燒結式濾油器
三 濾油器的安裝
(1）泵入口的吸油粗濾器
用來保護泵，使其不致吸入較大的機械雜質，根據泵的要求，可用粗的或普通精度的濾油器，為了不影響泵的吸油性能，防止發生氣穴現象，濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失不得超過0.01~0.035MPa。
(2)泵出口油路上的高壓濾油器
這種安裝主要用來濾除進入液壓系統的污染雜質，一般采用過濾精度10~15mm的濾油器。它應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降應小于0.35MPa，并應有安全閥或堵塞狀態發訊裝置，以防泵過載和濾芯損壞。
（3）系統回油路上的低壓濾油器
可濾去油液流入油箱以前的污染物，為液壓泵提供清潔的油液。因回油路壓力很低，可采用濾芯強度不高的精濾油器，并允許濾油器有較大的壓力降。
（4）安裝在系統以外的旁路過濾系統
大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器構成的濾油子系統，濾除油液中的雜質，以保護主系統。
安裝濾油器時應注意，一般濾油器只能單向使用，即進、出口不可互換。
四吸油濾油器和回油濾油器各有什么優缺點
吸油濾油器一般安裝在油泵的吸油口處，用以保護油泵和其他液壓元件，以避免吸入污染雜質，可以有效的控制液壓系統的清潔度。
回油濾油器用于液壓系統回油過濾，過濾液壓系統中由于元件磨損產生的金屬顆粒，心臟密封件產生的污染物，使流回油箱的油液保持清潔。
目前使用的WU式吸油濾油器屬于粗過濾器，其結構簡單、通油能力大阻力小，安裝方便，更換清洗濾心或維修系統都很方便，且具有濾心污染發訊器與油路旁通閥，提高液壓系統的可靠性。XU-A回油濾油器屬于精過濾器，其結構簡單，過濾精度高，更換清洗濾心或維修系統都很方便，且具有濾心污染發訊器與油路旁通閥，可以很有效的提高液壓系統的可靠性。
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3.冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
4.火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
5.電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
6.鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
7.機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
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