渣漿泵在使用過程中經常會遇到渣漿泵軸承溫度過高的現象出現，而不知道渣漿泵為什么軸承溫度過高，這是渣漿泵常見故障之一

　　渣漿泵軸承發熱的原因分析如下：

　　1、使用一段時間的渣漿泵產品出現軸承溫度過高的現象多數屬于軸承因為長時間運行導致磨損或者松動，這種情況應該更換新的軸承。

　　2、新安裝的軸承出現溫度過高的現象，說明渣漿泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。

　　3、由于渣漿泵轉動部分的平衡被破壞所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況應該檢查。

　　4、采用加注潤滑油潤滑的泵類產品例如ZW自吸排污泵產品出廠前標準加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護當中加注液體油潤滑，這種情況不但加注的油會漏出而且還會因為加錯油導致軸承箱溫度過高。

　　5、軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經變質所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況當然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道渣漿泵產品就是選用的該類軸承

　　6、如渣漿泵泵頭采用聯軸器與電機軸聯結的泵類產品例如單級雙吸渣漿泵出現軸承溫度過高的現象，也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致，這時應該重新校正聯軸器。

　　7、由于地腳螺栓松動或基礎不牢固的原因，應緊固螺栓或加固基礎。

　　6/4D-G分數渣漿泵廠家 無堵塞礦漿輸送泵

　　渣漿泵雖然堅固耐用，只要裝配和安裝合理，即可表現出可靠、壽命長和維修量少等特點，但是還是有一些渣漿泵配件是需要經常維護的。

　　a.渣漿泵軸封檢修

　　填料密封泵要定期檢測密封水流量和壓力，要始終保持少量清潔水沿軸流過，其方法是定期調填料壓蓋，如果填料無法再行使用，應全部更換。付葉輪密封泵使用油杯注油，比較經濟，但要定期地潤滑密封室，橡膠減壓蓋不需潤滑。

　　b.調節渣漿泵葉輪

　　由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵率轉，就必須適時的將葉輪向前移動，葉輪間隙調整）這種調整只需幾分鐘而且無須拆何零件。調整后，再啟動前，要檢查葉輪轉動是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。

　　c.軸承潤滑

　　軸承組件正確地裝配和預先用潤滑脂潤滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。

　　d.更換易損件

　　渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件惡劣程度和泵送物料磨蝕特性的函數，所以，泵易損件的壽命，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。

　　e.備用泵維護

　　長期擱置的備用泵，應每周將其軸轉動1/4圈，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動。