除塵器濾筒又稱濾筒式除塵器濾筒、除塵濾管、濾芯。除塵濾筒濾料采用傳統木漿纖維濾紙和粗淺紡粘熱軋硬挺聚酯無紡布、及覆膜型濾料，粗淺聚酯無紡布濾料可進行防油防水、防污及靜電鋁膜措置。

除塵器濾筒是由信守合同長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡練。

除塵器濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分;頎長濾筒(如φ≤160，L=1～2m)，其褶(如45褶)間空閑大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而后果好；合用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短除塵濾筒(如φ350，L=0.66m)直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空閑小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地上積小、空間小的本地安插；但因褶角小，粉塵易蘊蓄，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜<0.6m/min。

除塵器濾筒標準采用以下定義：

3.1覆膜濾料

在濾料外表貼復一層微孔膜以進步某些功能目標的過濾資料。

3.2濾筒用濾料

經由新品處置加工，有嚴密微孔構造且質地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具有某些功能目標的

過濾資料。

3.3除塵濾筒

以濾筒作為過濾元件所構成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工資料支撐內芯的過濾元件。

3.4除塵濾筒式除塵器

以濾筒作為過濾元件所構成或采用脈沖噴吹的除塵器。

那么除塵濾筒在運行后需要注意哪些事項呢?

1、除塵濾筒要設專人操作和檢修。全部掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確認除塵系統正常運轉。

2、除塵濾筒一般情況下，除塵系統應先于生產工藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車5~10分鐘之后再關閉除塵系統，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積，或因除塵系統滯后運行早成污染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門]關閉)下啟動引風機。

3、如果除塵濾筒在高溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以后再進入除塵系統進行收塵治理。

4、經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工作情況，應定期注油或作信守合同的保養。

5、除塵濾筒若排出口含塵濃度增大，表明已有濾芯破漏，應及時更換除塵濾芯。更換時先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋E 3破損，須更換或修補。

6、壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣系統的過濾器要定時排污，氣包的排水閥要定期放水。

7、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專注服務人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進行檢查。

8、除塵濾筒停機后，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構，連續噴吹-段時間，使附著在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落，以防止除塵濾芯堵塞，又便于檢查破損的出錯了重新情況或停機封存。