神速定制廢舊輪胎撕碎機設備加工后的物料為主要原材料的再,生橡膠行業符合我國資源循環再利用的發展方向，對擺脫橡膠資源匱乏、推進循環利用、解決困境具有積極的現實意義。
神速定制廢舊輪胎撕碎機，是在常溫下將輪胎內所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維分離并實現全部回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產線可根據客戶要求，回收400-3000mm直徑范圍內的輪胎，適用性強，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內，產量可達200-10000kg/h。
該生產線常溫運行，無須任何化學添加劑，不會對環境造成二次污染。生產線采用plc控制系統，操作及維護簡易，具有能耗低等特點。
主要設備
針對不同的輪胎特性和生產力要求，設備可能包括：
1.全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈。
2.輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統。
3.輪胎撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）。
4.鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）。
5.磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。
6.橡膠顆粒機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）。
7.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎。
8.纖維分離器：去除異物和纖維。
9.二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲。
10.磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）。
11.全自動裝袋系統：將成品裝到存儲袋或包裝袋。
該設備屬于輪胎回收設備整套生產線中的配套設備，根據用戶對出料成品的特殊要求可進行配套。配套后出料細度可達到120目，根據細度要求可進行調節。
應用領域：
l、運動場地鋪設：跑道、學校運動場、游泳場周圍及花園小道、保齡球場、人行道、幼兒園運動場地、網球及籃球場。
2、汽車工業：地帶、火車的地板墊、剎車圓盤絲帶、汽車和貨車的地板、剎車閘襯套、密封條、緩沖器、減震器、汽車車身底封及不銹鋼材料、防濺及泥土、海運日常原料、輪胎及其輪胎內墊。
3、建筑/設備：黏合劑/密封劑、醫院、公司、浴室地板、絕緣膠材、地毯襯墊、家畜草墊、擠壓產品、廢剎車表面、鑄模產品、涂料、水壩、倉庫、池塘、廢物處理站、磚物頂襯墊及覆蓋物、有凸起花紋的地板、屋項招牌、薄片、防水用料、防震、墊圈、屋頂和墻的防水材料。
4、土工/瀝青的應用：排水管、用橡膠處理的瀝青用于公路和車道的鋪設、過濾器、土壤調節/路面覆蓋、多孔沖洗管、鐵路交叉道、交通/人行道障礙物、鐵路裂縫接合密封劑道路建設和維修海運。
5、生產再造橡膠：用于生產各種橡膠制品。
細度應用：
8～20目：主要應用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等；
30～40目：主要應用于生產再,生膠、改性膠粉、鋪路、生產膠板等；
40～60目：稱為細膠粉，應用于橡膠膠品填充、塑料改性等；
60～80目：稱為精細膠粉，主要應用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等。
工作原理
軸承設計：采用加強設計，對半開結構使維護更方便。配備防塵隔板，可延長軸承使用壽命
篩網設計：控制物料尺寸。通過循環送入撕碎機重復撕碎，使出料控制在制定尺寸范圍
刀體設計：刀片堅固耐磨，刀片排列咬合方式專為廢舊輪胎而設計。
動力設計：采用的是減速電機驅動，省時省力省電。
設計：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到標準的特點。
性能特點
1.整塊輪胎直接投放，無需預先破碎和拉鋼圈環節。
2.從整個輪胎到1-7mm顆粒，生產包裝全流程，沒有二次搬運中間環節。
3.處理量可達到5000kg/h，只需7人即可完成全部現場操作。
4.根據客戶產量需求配置設備型號，200kg/h—10000kg/h，選擇范圍廣。
5.全組合兩層式結構，使安裝更換和檢修維護更方便。
6.無縫銜接，全程粉塵、煙氣監控。
7.堅持單機出廠前80-100小時投料實驗，性能穩定。
8.ce，統一標準、注重工藝。
