布袋除塵器風機安裝調(diào)試方法及運行操作經(jīng)驗

工業(yè)除塵系統(tǒng)一般主要包括風管、布袋除塵器、風機幾部分，由此可見風機在整個系統(tǒng)中的重要性，風機作為整套系統(tǒng)的動力源，它的好壞直接關系著整個系統(tǒng)的運行，關系著用戶的直接利益。下面我們把多年積累的除塵器風機調(diào)試運行操作經(jīng)驗總結(jié)一下，希望對大家能有所幫助。除塵器系統(tǒng)一般采用的都是離心式風機，除塵系統(tǒng)的風機安裝調(diào)試初期需要注意以下幾點:1、除塵器風機安裝時應注意基礎的安裝保持水平,底座澆筑的情況下風機進風口應與管道采用彈性聯(lián)接,風機周圍應該留有檢修位置和通風；2、大型除塵器風機 開啟前齒輪箱應該注油。 注油 多使用1個月，1個月后應全部放空，更換新油，間歇使用的風機應該注意冬天選擇防凍的油；3、大型除塵器風機 開啟時切記將調(diào)風閥門全部關閉，待電機穩(wěn)定，電流穩(wěn)定時在打開閥門，所有的離心風機都要帶負載的調(diào)試。15kw以上采用降壓啟動，因為離心風機啟動電流非常之大修過的舊風機：同軸不說了，關鍵是葉輪的動靜平衡要調(diào)好，手動調(diào)是有可能的，但效果不好， 到風機廠用平衡儀調(diào)節(jié)。都調(diào)好后按上面調(diào)試。

影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素

如今空氣污染情況越來越嚴重，布袋除塵技術（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關重要的作用。對于布袋除塵器來說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進行了簡要概述，在其基礎上，重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量，對于中小型的布袋除塵設備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當作首要依據(jù)。要是在除灰的過程之中，過濾的風速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導致二次揚塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過濾的風速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導致投資成本有所提高，對應的經(jīng)濟效益就會有所降低。通常情況下，過濾的風速需要達到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質(zhì)量對于布袋除塵器而言，過濾材料質(zhì)量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過程中，需要對其質(zhì)量進行嚴格把控。在選定過濾材料材質(zhì)的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場要求。3、除灰方法脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。