脈沖式布袋除塵器常見故障及排除解決方法

脈沖布袋除塵器之所以出現各類故障，一類由設備制造商遺留的先天不足，包括噴吹清灰系統設計缺欠，濾袋等元器件質量差，安裝質量缺陷，內部涂裝不切合煙氣實際等，它們給用戶造成了很大損失和麻煩；一類為用戶自身的不當使用所致，包括低溫作業、結露糊袋、超溫，以及不適當的維護和操作等，只有通過這兩個方面的共同努力，才能使我國的布袋除塵器走上健康發展的軌道。一、輸送和鎖風裝置故障率高標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難。解決方法:1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖布袋除塵器年節電1380元)。2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。二、廠房高度不夠脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。解決方法:1)當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖布袋除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。3、除塵阻力大濾袋壽命短濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

布袋除塵器停止運行疑難問題,你還想錯過嗎？

隨著市場技術的不斷發展，布袋除塵器預置的持續提升，構件品質的提升，新式過濾材料的展現，愈來愈多的水泥窯窯頭，窯尾的廢氣處理選用了大中型布袋除塵器。除此之外，依據現階段在我國的生產制造水準，許多生產廠家已具有生產制造大中型布袋除塵器的機器設備和能量，布袋除塵器主離心風機耗費的額定功率還要大許多。實際上電除塵器除開主離心風機耗費的額定功率以外，也有髙壓供電系統發電機組，電除塵器絕緣層電加熱器及級板的振打等都是耗電量，算起來二者的輸出功率耗費相距也不是非常大。布袋除塵器初項目投資2類除塵器挨近，運行費和維護費用布袋除塵器比電除塵器高一些。做為布袋除塵器維護系統軟件的一個關鍵構成，濾袋測漏設備在除塵器的運行全過程中不可少，在除塵器的送風主管上安裝了溫度測量設備，依靠它檢測到的小于或高過預設值的煙塵溫度，根據PLC全自動開啟旁通，避免超低溫情況下的冷凝水阻塞濾袋或煙塵損壞濾袋。但是重要還取決于布袋除塵器采用哪種過濾材料。濾袋的使用期有的1-2年，有的達到3-4年，這給維護費用打開了非常大的差別。依靠濾袋測漏設備，除塵器能隨時隨地監控倉室工作壓力，查驗濾袋損傷狀況，一旦有濾袋損壞，及時警報通告維修，除塵器的正常運行。應用布袋除塵器在其運行停止后的維護保養管理方法是非常關鍵的，由于除塵器設備的維護保養不但是設備正常運行的重要，也是除塵器設備使用壽命長度的重要。下邊給大家介紹一下布袋除塵器停止運行的常見問題：1.布袋除塵器房間內通常產生體內濕氣凝固狀況，它是含濕汽體，非常是點燃造成的汽體制冷后造成的，因而，要在系統軟件制冷以前，把含濕汽體排掉，換掉干躁的氣體，也是在工藝技術停止運轉后，布袋除塵器的排煙風機應運行一段時間后，才停止運行。2.在長期性停止運轉期內，要充足留意離心風機的清理、防銹處理等工作中，避免塵土和降水進到滾動軸承。在停止運轉前，應把料倉內的積塵根據星型卸料器整潔。除灰組織與驅動器一部分要充足滴油。3.在布袋除塵器停止運轉期內，按時的開展短期內的運行是除塵設備正常運轉的維護保養方式。