ICS-20B系列電子皮帶秤是在皮帶輸送系統中對散狀物料進行連續計量的理想設備，該皮帶秤動態累計誤差小于±0.5%，用于工廠和過程稱重中，監測生產量、控制產品裝載及監測產品庫存量，此電子皮帶秤可為企業現代化管理提供重要的信息。具有結構簡單，稱量準確，操作方便，維護量小等優點，廣泛應用于電力行業入爐煤、入廠煤的計量；冶金行業各種塊狀、粉狀物料連續計量、燒結焦化系統配料等方面，

系統組成：

ICS-20B型電子皮帶秤由四部分組成：ICS-20A型稱重橋架、稱重傳感器、60-12C型速度傳感器（可選擇光電編碼器）及測速滾筒和ZX-2001稱重控制儀表。

工作原理：

稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于S型稱重傳感器，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示在ZX-2001型稱重顯示儀上。

結構特性：

◇結構簡單，安裝簡捷方便，力傳遞環節少；

◇*的矩形杠桿，剛性好，無形變，減少外表積灰面積；

◇無磨擦橡膠耳軸支承，防腐蝕、防潮、抗振動；

◇抗側向力﹑抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏偏和落料偏移對系統精度的影響；

◇雙托輥，使皮帶對系統的影響較小；

◇采用單稱重傳感器，抗側向力，精度高；

◇20B型單托輥，稱重區為20A的1/2較短，適用于給料距離較短的皮帶輸送機。

◇傳力杠桿：單杠桿；耳軸支點：2只；

◇結構簡單，安裝簡捷方便，力傳遞環節少；

◇系統具有自動調零、自動跟蹤等功能；

◇具有實物、鏈碼、掛碼等標定功能；

系統參數：

主要組成部件：

◇稱重傳感器：1只

◇速度傳感器：1只

◇計量托輥（選配件）：1組

◇傳力杠桿：雙杠桿

◇耳軸支點：2只

稱重橋架：

ICS-20B型稱重橋架在雙杠桿上裝有二組托輥，采用兩只拉式傳感器中間支承，外側支承采用無磨擦耳軸支點。有效克服偏載對精度的影響，這種封閉裝置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆積，因而在惡劣的環境中不發生使用刀口裝置和軸承裝置帶來的問題。稱重橋架的主梁采用矩形鋼管，這使整個稱重橋架具有足夠剛性、較小的自重、減少外表積灰面積。為了保證整個系統的穩定性，高精度電阻應變片式傳感器安裝于受拉部位，以減少非線性誤差。

ICS-20B型稱重橋架可以直接裝在各種不同寬度的皮帶輸送機架內，位于上下皮帶之間，不占用空間高度，它是一個已在工廠組裝好的整體，可以迅速方便地安裝和校準。該稱重橋架適應皮帶寬度從500-2200mm。

S型稱重傳感器（美國世銓）：

主要技術指標：

◇外殼：“S”型密封保護

◇ 非線性：<0.03%FS

◇ 非重復性：<0.01%FS

◇ 蠕變：<0.02%FS

◇ 零點輸出：±1%

◇ 在較大流量下，傳感器彈性體施力點位移不大于0.2mm

◇ 溫度靈敏度：  間隔：0.0008%FS/oF   零點：0.0015%FS/oF

◇ 滯后誤差：0.02％

◇ 靈敏度誤差：±0．1％

◇ 過載能力：傳感器容量的150％

60-12測速傳感器：

◇測速傳感器安裝在尾部滾筒，測速滾筒或測速滾輪上，測速滾筒/滾輪安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。該測速傳感器為數字式無炭刷脈沖發生器，皮帶運行時，速度傳感器發出一系列速度脈沖，每一個脈沖代表皮帶行程的一個單位長度，脈沖頻率和皮帶速度成正比。

◇外殼材質為鑄鋁，能適應于露天工作環境。

◇ 交流脈沖發生器不需要調整或更換炭刷。

ZX-2001稱重控制儀表：

2001型(芯片進口)。其性能特點為：儀表具有稱量線性補償，溫度濕度補償，停電保持數據功能，具有自動校準、自動調間隔、自動診斷故障等功能，并有自動零點跟蹤，實物、掛碼、鏈碼、電子標定功能。

外形尺寸和安裝尺寸：

工作條件和安裝條件：

◇環境溫度：機械：-20℃～+50℃

儀表：0℃～40℃

◇電源電壓：220V（+10﹪、-15﹪）50Hz±2﹪

訂購電子皮帶秤需要提供以下參數：

◇電子皮帶秤精度

◇皮帶秤輸送寬度

◇皮帶速度

◇皮帶傾斜角

◇皮帶速度

◇皮帶輸送機長度

ICS系列電子皮帶秤—ICS-14型電子皮帶秤（精度：±0.125%）

ICS系列電子皮帶秤—ICS-17A型電子皮帶秤（精度：±0.25%）

ICS系列電子皮帶秤—ICS-17B型電子皮帶秤（精度：±0.25%）

ICS系列電子皮帶秤—ICS-20A型電子皮帶秤（精度：±0.5%）

ICS系列電子皮帶秤—ICS-20B型電子皮帶秤（精度：±0.5%）

ICS系列電子皮帶秤—ICS-30型電子皮帶秤（精度：±0.5%）