洗煤廠振動篩除塵器結構上進行改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護 了勞動條件。
洗煤廠振動篩除塵器在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了 崗位條件和廠區的自然環境，采取 的除塵凈化措施。為了使環境 *，只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對洗煤廠除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
洗煤廠振動篩除塵器性能特點
1、采用逐行噴吹技術，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高達 ；
2、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據用戶的特殊要求，滿足加嚴格的排放要求；
3、用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電濾料及防爆措施；
4、根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求；
5、采用 的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩定；
6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
洗煤廠振動篩除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
