UF型單機布袋除塵器與國內其它單機布袋除塵器相比，經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(內濾式)，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。

UF型單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達到排放標準。

UF型單機布袋除塵器結構：型式分類，下進氣式、有支承架及灰斗為A型，無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。

UF型單機袋式除塵器的工作原理

UF型單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變為凈氣，進入箱體，再經箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續工作，需定期除濾袋上的粉塵，具體清灰時，關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。

UF型單機布袋除塵器在運用時應需注意以下5個方面：

（1）UF型單機布袋除塵器是一設備構造簡略、使用性能好的袋式除塵器。這一種設備通常用于小風量、較低濃度的和分散化的揚塵問題點的除塵。對找不到壓縮空氣源的區域適用播動清灰方式是合理的采用。當用來解決粉塵濃度較高的空氣時，適合于間斷工作的地方，如庫頂庫底放風和卸灰、散水泥裝料等，那么在停機清灰時，工藝技術線也終止工作，彼此就能協調配。

（2）單機機組運行不能吸入粉塵的情況多見于皮帶機的運轉點，主要是用它的高壓頭，如果通用風機，壓頭不夠往往會出現上述情況。另外吸風罩的設計要合理，要能封住塵源，使其有足夠的負壓不使粉塵外逸。還有就是不停機清灰造成的，致使除塵器的阻力增大，自然就產生粉塵不能吸人除塵器的現象。

（3）對待須得不間斷運轉的地方，選則這樣的袋式除塵器時，僅能在清灰時放棄除塵時間，不能可不停機清灰或增加轉動清灰時間來*，那么不僅找不到清灰效果，還會使轉動機械受損。如工藝技術地方不準許停機清灰時，可兩機或多機搭配，輪番使用。便于達到除生要求，另外也能延長每臺設備使用期。一種無需停機清灰的單機，它本質上是將一單機內部拆成兩部分。靠二位三通閥的轉換輪番停機清灰，對單室而言還是停機清灰。鑒于將以前的過濾總面積對半分，在清灰時事實過濾總面積少了二分之一，這時不僅要工藝技術除塵的須得，還要能收集另一半清灰時的粉塵不被散發就比較困難，因此在采用規格大小時要非常注意。

（4）搭配單機是將某種規格的單機進行搭配（如4或5臺）使其成為一臺搭配機組。這樣的搭配存在下列問題：

1）負壓設計而成了正壓工作。主要有兩個原因：一是工藝設計中對除塵器和風機的選型不當，如某廠選用一臺UF4×5的組合單機用于庫頂除塵，經了解是除塵器的規格選得較小，而排風機的壓頭也不足以克服除塵器的阻力而造成除塵器入口處呈正壓狀態到處冒灰。二是除塵器因閥門的損壞和清灰方式不當，使其不能正常運行。因此，對除塵器規格的選擇不能簡單地按樣本的數據進行，對風機的選擇，也應考慮除塵器的較大運行阻力。

2）用來離線清灰的蝶閥經常壞。其緣由一是選則不當，蝶閥僅能用在清潔空氣的通路上，雖然設汁時是安裝在袋式除塵器的清潔側，但是袋式除塵器發生破袋之類的故障就易造成閥的受損；二是閥的本身制造質量有問題。尤其是閥的轉動是靠行程開關控制，很不且開關出問題就造成機構的受損。

（5）轉動機構壞的緣由關鍵是關節軸承。在事實中，關節軸承的孔如磨成長孔，則轉動電機在運轉時搖桿基本上不能動。緣由是在設汁這樣的機構時，要求轉動時間為30s，因此這時間已足夠了。轉動機構中的關節軸承共兩個，上面一與電機偏心輪連接，下面一與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一只做反復運動。相對地上面一與偏心輪連接的軸承運轉幅度過大，因此也易起熱。當持續運轉時間低于30s時，經微起熱是不會存在問題的，假如運轉時間增加到1min以上就會起熱，將嚴重燒毀軸承，因此在選則UF型單機布袋除塵器時不可以隨便改轉動清灰時間。