煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

鍋爐除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。

鍋爐除塵器包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到程度了，機械清灰工作會停止工作。

鍋爐除塵器設備的運輸與安裝

1、設備在運輸過程中應避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。

2、安裝前先檢查設備是否完好，基礎及各部尺寸和位置是否正確。用倒鏈或吊車就位，然后將支架與基礎墊焊牢。

3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調整好噴頭出口位置，使其出口位置于迎風面上，形成垂直的水幕。

4、嚴格注意各接口的連接，其密封性。凈化器啟動前要空載試運，檢查是否由于運輸受到震動，法蘭連接處是否有漏氣現象，如有漏氣用石棉繩堵好，再正式運行。

5、安裝時煙氣入口氣流水平徑向進入凈化器。

6、鍋爐運行前，先開水泵，使凈化器處于運行狀態，噴水霧化，然后再開啟鼓、引風機。

7、運行時在水池的起端加入氧化鈣(消石灰)，使其在水中循環，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運行時PH值保持10-13。當低于10時再加入石灰。

8、運行期間要定期檢查噴頭工作情況，如有堵塞、松動及噴口位置不對時要即時處理。鍋爐運行時一般都是微微白煙，當有黑煙時，要檢查水泵是否匹配合適，揚程低噴水不能霧化，冒黑煙;另一種情況噴嘴堵塞，不能霧化冒黑煙。可換噴嘴或將噴嘴投開，除去污物繼續使用。

9、運行期間要定期檢查除霧器的積灰情況，如積灰嚴重要及時沖洗。

10、運行時，要將水泵的吸水閥用無紡細布包扎過濾，防止污物進入水泵。

11、要檢查水泵和風機是否正常運行。循環水泵要選用耐酸泵，水流量根據設備表來定，出水口壓力2公斤。設備用水泵，嚴禁斷水運行。防止突然停電斷水現象的發生。

12、凈化器的密封，嚴禁在凈化器上隨意開口。

13、為進入凈化器系統循環水含量減小到較佳狀態，一般分為四級沉淀(水池內設四道防塵隔板)，視水中灰塵酌情除去沉淀積灰。

14、運行四個月后，需停機檢查，保養凈化器，緊固各部位松動螺栓，去除有關部位灰塵等。