拋光機配套除塵器
圓管打磨拋光機配套工業除塵器
一般在實際使用中，工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，要據磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業吸塵機的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
選購吸塵機當以質量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，除了要了解結構與功率外，還要考慮附加功能的多少。
圓管打磨拋光機配套工業除塵器
拋光機、砂光機、磨光機布袋除塵器是我公司結合多年實際經驗，在原有布袋除塵器的基礎上進行技術創新，結合實際應用操作，進行改造升級的新一代布袋除塵設備。
由于磨、拋、砂光機產生粉塵的特殊性，一般普通的布袋除塵設備不能夠*捕集產生的粉塵，大部分粉塵伴隨著慣性離心力被拋離，不能夠被吸走，結合這一特殊難題，旭陽偉業環保設備有限公司技術工程人員潛心專研，計算風量，在除塵設備的結構上進行改進，在風量的設計上大膽嘗試，在風機的結構上進行技術創新，現已*解決這一技術難題，并為國內幾十家企業拋光機除塵器磨光機砂光機生產線安裝配套了除塵設備。
粉塵脈沖除塵器特點：
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
粉塵除塵器性能選擇
1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
拋光機配套除塵器
