食品加工沖洗污水設備
詳情介紹
REASON1.概況廢水來源、水量及水質
廢水來源于:生產污水
廢水的水量及水質見下表:
1、設計水量:50t/d
2、設計進水水質:
CODCr | BOD5 | NH3-N | PH | SS |
≤2000mg/l | ≤800mg/l | ≤40mg/l | 6.5-9 | ≤200mg/l |
食品的生產工藝以巧克力、奶油、乳品、肉類制品、豆制品等高油脂、高蛋白為原料 ,產品生產過程中還大量添加食用色素。食品廢水呈各種顏色 ,富含蛋白質、脂肪等大分子有機污染物。若直接排放污染環境,排管網會對污水廠產生一定沖擊負荷。因此須做相應環保初級處理。
2.方案目標:
廢水處理后出水指標:廢水經處理后達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002,可排入城市污水管網,具體要求詳見表
表1-1《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002中三級標準:
序號 | 項目 | 三級標準 |
1 | COD mg/L | 120(450) |
2 | BOD5,mg/L | 60(200) |
3 | 懸浮性固體,mg/L | 50 |
4 | 色度,度 | 50 |
5 | 總磷5 | 5 |
6 | 動植物油脂 | 20 |
7 | pH值 | 6.5~9.0 |
3. 主體工藝介紹及特點
以上三種方法處理生活污水,其主體工藝及特點分別如下:
一. 氣浮+厭氧+好氧生物接觸氧化法:
本處理工藝是以氣浮做預處理工藝,厭氧好氧為主體的生物處理方法,它的主要構筑是氣浮池和厭氧好氧組合裝置。該法是在厭氧好氧狀態下使污水與活性生物載體充分混合接觸,達到降解水中有機污染物目的。
1、主體工藝
2、工藝特點:
該方法對處理食品水有著較為成熟的運作經驗,出水水質可行得到保證。
二. 氣浮—生物接觸氧化法;。
生物接觸氧化法是生物膜法中較為常用的一種好氧生物處理方法,該處理方法是使細菌和菌類一類的微生物和原生動物、后生動物一類的微型動物在填料上生長繁育,形成膜狀生物性污泥—生物膜。通過與污水接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養,從而使污水得到凈化。
1、主體處理工藝
2、特點
1)BOD負荷高,污泥生物量大,相對而言處理效率較高,而且對進水沖擊負荷(水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷)有一定的適應能力;
2)處理時間短,在處理水量相同的條件下,所需裝置的設備較小,因而占地面積小;
3)可以間歇運轉。生物膜對間歇運轉有較強的適應力,長時間的停車,細菌和原生動物都可進入休眠狀態,一旦環境條件好轉,微生物又重新開始生長、代謝;
4)維護管理方便、不需要回流污泥;
5)剩余污泥量少。
3、缺點:
1)填料上生物膜的數量視BOD負荷而異,BOD負荷高,則生物膜數量多,反之亦然。因此不能借助于運轉條件的變化任意調節生物量和裝置的效能。
2)如果負荷過高,則生物膜較厚,易堵塞填料。所以,須要有負荷界限和必要的防堵塞沖洗措施,但操作較困難。
3)大量產生后生動物,生物瞬時大塊脫落,則易影響出水水質,另外,由于微生物的流失可以造成水中的磷超標。純粹靠好氧菌降解有機物能耗較大;
三. 氣浮—序批生物反應器(SBR)法。
SBR序批生物反應器法是指兼氧、好氧、沉淀于一體的生物法結合,對控制要求較高,規模太小不適用,在此不復贅述。
4.廢水處理工藝流程及說明
2、工藝流程說明:
本次工程方案擬采用氣浮厭氧好氧處理為主體工藝。首先該廢水進入隔油調節池,然后用泵進入氣浮池去除大部分不溶性雜質及油脂類,然后進入厭氧好氧生物處理,生化處理后的水達到三級標準排入城市污水管網。
5.設計參數
1、隔油調節池:
廢水經隔油池隔油后進入調節池,由于排放廢水的水質水量不均衡,為了后續處理工藝的穩定,需設立調節池來均衡水質水量,池體采用鋼筋砼結構,考慮到后續生化需要碳氮磷營養配平,需要混入一定量生活污水,初定有效池容積8立方米(未含隔油池2立方米)。
2、氣浮裝置
廢水加入一定量絮凝劑、助凝劑通過攪拌絮凝電子吸附卷掃包埋將廢水中不溶性膠體物質形成大顆粒污泥,通過驟然減壓的溶氣水作用,將污水中污泥絮體得以分離,分離的污泥由刮泥機排入污泥濃縮池,污泥外運處置或經板框壓濾機脫水成濾餅再外運處置,氣浮后澄清水自流入下道處理裝置。
3、厭氧好氧生化組合池:
充分利用微生物載體富集技術的性能,在高污泥負荷、較高溶解氧條件下,大限度降解去除水體中的CODcr、BOD5,使出水確保達到納管三級標準。設計出水COD≤450 mg/L以下,BOD≤200 mg/L以下。
裝置采用鋼筋砼結構箱體,初定有效水力停留時間HRT>48hr。
好氧端采用微孔曝氣系統,裝置內部設置生物膜填料組件。
6.處理效果分析:
工藝環節 | 污染因子 | 出水指標(mg/l) | 去除率(百分比) |
調節池綜合水質 | COD BOD SS | SS 2000 200 | |
氣浮裝置 | COD BOD SS | 900 300 50
| |
生化處理 | COD BOD SS NH3-N | ≤120 ≤60 ≤20 ≤ | 92.5 94 90 90 |