單吸式脫硫循環泵采用超高分子量聚乙烯工程塑料制作，既具有優異的耐腐性，又具有非常好的耐磨性和優良的抗沖擊性能，能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿、腐蝕性礦漿,污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛，特別適用于含固量高的腐蝕性介質。
單吸式脫硫循環泵工作原理：
該密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車密封（橡膠油封）組成。工作時由于副葉輪（或副葉片）旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質（帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內）。
常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收二氧化硫后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用燒堿（氫氧化鈉）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，吸收二氧化硫后生成亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫氧化鈉，再打回脫硫塔內循環使用，同時產生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成作為脫硫劑，臥式脫硫循環泵吸收二氧化硫氣體后的溶液中含有固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨（液氨、氨水或碳銨）與二氧化硫、水反應，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。
