一、儀表概述：
鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6） 之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。

二、測量原理：
鉑銠熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內產生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。
熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關、與熱電極的長度、直徑無關。各種的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
三、適用場合：
熱電偶采用貴金屬高純鉑金為負極，鉑銠合金為正極，適用于各種生產過程中高溫場合，廣泛應用于粉未冶金，燒結光亮爐，真空爐，冶煉爐，玻璃，煉鋼爐及陶瓷及工業鹽浴爐等測溫。

四、優缺點及選擇：
鉑銠在熱電偶系列中具有準確度高，穩定性好，測溫溫區寬，使用壽命長，測溫上限高等優點。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。熱電偶一個明顯的優點是不需用補償導線進行補償，因為在0~50℃范圍內熱電勢小于3μV。
缺點:鉑銠不足之處是熱電勢，熱電勢率較小，靈敏讀低，高溫下機械強度下降，對污染非常敏感，貴金屬材料昂貴，因而一次性投資較大。
的選擇：測量的溫度正常在1000~1300℃時建議使用單（鉑銠10-鉑），測量的溫度正常在1200~1600℃時建議使用雙（鉑銠30-鉑銠6），這樣在所使用的溫度范圍內才能保證的使用壽命。

五、技術指標：
1、測溫范圍： 0~1800℃；
2、測溫精度：< ± 0.5% t；
3、時間常數：≤180s；
4、絕緣電阻：5MΩ （20℃ 時）；
5、規格尺寸：500，750，1000，1200（mm）。

六、使用溫度：
1、的使用溫度為-200~1300℃。具有線性度好，熱電動勢較大，靈敏度較高，穩定性和均勻性較好，抗氧化性能強，價格便宜，不受短程有序化影響等優點,其綜合性能優于K型熱電偶,是一種很有發展前途的熱電偶.N型熱電偶不能直接在高溫下用于硫，還原性或還原，氧化交替的氣氛中和真空中。
2、故不能用EN和TN來替換。鐵-康銅熱電偶的覆蓋測量溫區為-200~1200℃，但通常使用的溫度范圍為0~750℃J型熱電偶具有線性度好，熱電動勢較大，靈敏度較高，穩定性和均勻性較好，價格便宜等優點,廣為用戶所采用?？捎糜谡婵?，氧化，還原和惰性氣氛中，但正極鐵在高溫下氧化較快，故使用溫度受到限制，也不能直接無保護地在高溫下用于硫化氣氛中。
3、含銠為10%，含鉑為90%，負極(SN)為純鉑，故俗稱單。該熱電偶長期zui高使用溫度為1300℃，短期zui高使用溫度為1600℃。S型熱電偶在熱電偶系列中具有準確度高，穩定性好，測溫溫區寬，使用壽命長等優點。它的物理，化學性能良好，熱電勢穩定性及在高溫下抗氧化性能好，適用于氧化性和惰性氣氛中。由于具有優良的綜合性能，符合使用溫標的，長期以來曾作為溫標的內插儀器。

七、使用注意事項及安裝要求：
1、在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度，儀表上排數碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
6、依據中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統。

八、測量溫度及允差：

九、型號及規格：

十、選型一覽表：

注：
1、熱電偶 I 級按協議訂貨；
2、非置入部分為碳鋼。