 | 項目名稱 | -射線探傷RT |
| 檢測目的 | 檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷 | |
| 檢測范圍 | 鋼材、金屬合金類焊縫及鋼管對接環縫 |
| 射線探傷特點 |
的英文為：radiographic testing；作為五大常規無損檢測方法之一的射線探傷，在工業上有著非常廣泛的應用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應用的行業有特種設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。
對缺陷影像檢測直觀，對缺陷的尺寸和性質判斷比較容易，便于分析處理，射線照相底片可作為原始的資料長期保存，使用圖像處理技術還可使評定分析自動化。此外，射線檢測對物體既不破壞也不存在污染。缺點是：對人體有害，在檢測中必須注意防護。此外相對于其他幾種無損檢測方法而言，射線檢測的成本較高。
| 射線探傷應用范圍 |
只適用于檢測與射線束方向平行的厚度或密度上的明顯異常部分。因此，檢測平面型缺陷（如裂紋）的能力取決于被檢測件是否處于輻射方向。而在所有方向上都可以測量其體積上的缺陷（如氣孔、夾雜），只要其相對于截面厚度的尺寸不是太小，均可以檢測出來。
根據射線檢測原理知道，它是依靠射線透過物體后衰減程度不同來進行檢測的，故適用于任何材料，不管是金屬的還是非金屬的材料均可以檢測，如檢測各種材料的鑄件與焊縫、塑料、蜂窩結構以及碳纖維材料，還可用于了解封閉物體的內部結構。
| 射線探傷試驗標準和方法 |
| 試驗標準 | |
| JB/T 4730.2-2005 | 承壓設備無損檢測 第二部分：射線檢測 |
| 射線探傷原理及流程 |
當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業射線探傷來說，一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。
射線對人體具有輻射生物效應，危害人體健康。探傷作業時，應遵守有關安全操作規程，應采取必要的防護措施。
流程：
1、檢測前的準備
2、選擇透照工藝
3、現場檢測
4、暗室處理
5、底片評定，出具檢測報告
| 射線探傷工作現場及其設備圖片 |
| 容大檢測實驗室 |
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