食品廠一體化污水處理設備

食品廠一體化污水處理裝置首先外接污水管接通污水水源，污水從外接污水管進入預處理箱，經過下過濾柵板和上過濾柵板，污水中的食物殘渣沉淀至預處理箱底部，過濾后的水位于預處理箱內上方，啟動抽水泵，過濾后的水通過抽水管和出水管進入電解箱，右隔板和左隔板可將水的流程拉長，便于電解裝置與水充分接觸電解，將水中有害物質電解分解掉，電解之后的水通過排水管排出，如需清理預處理箱底部的食物殘渣，啟動第一電機，傳動帶動絲杠轉動，使滑塊左右滑動，當滑塊從左至右移動時，滑塊底端的活動刮板呈垂直狀態(tài)，可將預處理箱底部的殘渣刮至排污管排出，通過以上設置，可提前將污水中的食物殘渣過濾掉，提高后期的電解效果，從而提高污水的處理效果。、

食品廠一體化污水處理裝置工作原理

含有果皮、果渣的食品加工污水由進液管進入到壓濾腔內，首先經過水平濾板過濾，濾液進入壓濾腔內下部，然后通過豎直濾網進入光合腔，濾渣被截留在水平濾板上，通過驅動提升機構使壓濾板向下運動擠壓濾渣，濾渣被擠出的水分通過水平濾板過濾，濾液進入壓濾腔內下部，然后通過豎直濾網進入光合腔，通過光合菌添加口注入光合菌，在光照條件下進行光合作用除去有機物，然后由排液管排出。

本實用新型通過在罐體內設置豎直有隔板，所述隔板將罐體分割為壓濾腔和光合腔，所述壓濾腔內在進液管下方設置有水平濾板，所述壓濾腔內在水平濾板上方設置有壓濾板，在壓濾腔內通過壓濾板和水平濾板的共同作用，壓榨果皮、果渣等濾渣，除去水分，如此，本實用新型既能實現(xiàn)光合細菌凈化處理，又能對污水中食品殘渣進行壓濾處理。

食品廠污水處理裝步驟：

S1：食品廠污水通過管道排入蓄水池內進行沉淀，待沉淀完成后，利用PLC控制器控制蓄水閥開合，使沉淀后的生活污水穿過濾網進入檢測池；

S2：水質檢測裝置對檢測池內的生活污水進行水質檢測，檢測結果范圍分為高污染、中污染和低污染，PLC控制器根據(jù)水質檢測結果范圍控制第一閥門、第二閥門、第三閥門開合，使高污染生活污水流入一級凈化池，中污染生活污水流入二級凈化池，低污染生活污水流入三級凈化池；

S3：向一級凈化池、二級凈化池以及三級凈化池的凈化箱內加入不同比例的凈化處理液，并利用污水監(jiān)測裝置對生活污水進行在線監(jiān)測；

S4：PLC控制器根據(jù)污水監(jiān)測裝置的監(jiān)測結果控制一級止逆閥、二級止逆閥以及三級止逆閥開合，使處理合格的生活污水流入排水池內，完成生活污水處理過程。

進一步地，水質檢測裝置檢測指標包括電導率和pH值，污水監(jiān)測裝置監(jiān)測指標包括COD值、氨氮濃度、總磷濃度以及重金屬濃度。

進一步地，S1中，當沉淀后的生活污水穿過濾網進入檢測池后進行沉淀物收集，沉淀物的收集包括以下步驟：

S101：蓄水池內污水排放完畢，推動卡板，使卡板與擋板分離，露出排污孔；

S102：開啟電機驅動轉軸旋轉，輸送帶移動時帶動刮板沿蓄水池底部移動推動沉淀物向排污孔移動，當刮板移動至另一轉軸處時，刮板端部移動軌跡與配合桿頂面開設的弧形槽配合；

S103：沉淀物由排污孔排出完畢后，關閉電機，使卡板與擋板配合。

食品廠一體化污水處理設備中設置均質調節(jié)池的目的為：

(1)使間歇生產的工廠在停止生產時，仍能向生物處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水，維持生物處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行；

(2)提高對有機負荷的緩沖能力，防止生物處理系統(tǒng)有機負荷的急劇變化；

(3)對來水進行均質，防止高濃度有毒物質進入生物處理系統(tǒng)；

(4)控制閉值的大幅度波動，減少中和過程中酸或堿的消耗量；

(5)避免進入一級處理裝置的流量波動，使藥劑投加等過程的自動化操作能夠順利進行；

(6)沒有生物處理場的工廠設置均質池，可以控制向市政系統(tǒng)的廢水排放

食品廠一體化污水處理裝置通過活性污泥來去除水中可生物降解的有機污染物，然后采用MBR膜將凈化后的水和活性污泥進行固液分離。

（1）無沉淀池，工藝鏈短，占地面積小；

（2）剩余污泥量小，有機泥可*；

（3）自動化程度高，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程操控，維護簡單；

（4）出水水質穩(wěn)定，優(yōu)于一級A排放標準，可直接回用。