循環(huán)冷卻水耐氯離子防腐涂料
隨著工業(yè)用水量日益增大，而冷卻用水占工業(yè)總用水量的70％左右，循環(huán)冷卻水節(jié)水大有潛力可挖，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)是目前比較可行和有效的一種節(jié)水途徑。循環(huán)水濃縮倍數(shù)不斷提高，有效減少了新水用量。由于補(bǔ)水中的氯離子是自然界的客觀存在，在濃縮倍數(shù)提高的同時，循環(huán)水中各種離子濃度不斷上升，特別是氯離子的腐蝕問題日益嚴(yán)峻。濃縮倍數(shù)逐漸提高到5倍時，氯離子可由補(bǔ)水中60 mg/L增加至400mg/L左右。氯離子是腐蝕性離子，氯離子對金屬的點(diǎn)蝕危害很大，并且產(chǎn)生的危害嚴(yán)重且不易覺察。金屬設(shè)備的腐蝕損害首先是由于設(shè)備本身存在一些缺陷，冷卻水中的氯離子在缺陷部位富集，導(dǎo)致設(shè)備的損壞。我國某大型化工廠采用磷系復(fù)合配方，氯離子控制在500至1000mg/L，未出現(xiàn)金屬設(shè)備腐蝕。因此，限制冷卻水中氯離子濃度不應(yīng)是解決冷卻水系統(tǒng)中金屬腐蝕的對策。保持設(shè)備表面清潔、增加合理的防腐涂層與選擇合適的水流速度和溫度是重要的關(guān)鍵。
合理的防腐涂層，一般要求具有如下性能：
1. 具有良好的物理性能。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好，對金屬基材表面附著力好；
2. 具有良好的力學(xué)性能。耐循環(huán)冷卻水沖刷、耐海冰碰撞、耐船舶停靠的磨損；
3. 具有優(yōu)異的化學(xué)性能。耐循環(huán)冷卻水、耐鹽霧、耐油、耐化學(xué)品、耐紫外線等的侵蝕；
4. 無機(jī)防腐涂料與電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)相容性好。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性；
5. 具有良好施工性能。可在各種環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量涂裝施工；
6. 符合健康、環(huán)保、安全的要求。要求涂料固含量高，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求。
綜合上述性能需求及實(shí)際應(yīng)用，ZS-711循環(huán)冷卻水耐氯離子防腐涂料*符合，該涂料由北京志盛威華化工有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物，溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，成膜物更致密，漆膜致密光滑，阻垢效果明顯，微生物污垢得到控制，設(shè)備表面清潔，防腐抗腐蝕性能好。ZS-711無機(jī)防腐涂料在IPN新型無機(jī)聚合物的基礎(chǔ)上，又加入分散活化的金屬、納米材料、超微米稀土元素氧化物，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)，通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層，附著力良好，具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，可適用多種工況。
