水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個(gè)方面,其中危害嚴(yán)重的是粉塵污染。可以說(shuō)，水泥生產(chǎn)過(guò)程的每環(huán)節(jié)，從原料進(jìn)廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產(chǎn)過(guò)程中需要配備相應(yīng)的除塵裝置。由于水泥廠的粉塵污染量很大，因此水泥廠也被列為上除塵器的企業(yè)。
水泥廠布袋除塵設(shè)備清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
水泥廠布袋除塵設(shè)備含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
